（焦化廠除塵器）焦爐裝煤燃燒法地面站干式除塵系統(tǒng)流程及抽吸的煤氣量

采用地面站除塵裝置時，系統(tǒng)基本不受重量和空間的限制，應力求使系統(tǒng)完善。采用燃 燒法的優(yōu)點：一方面可燒盡除塵器無法除去的有毒氣體，如H2s、HCN等，另一方面可燒 掉煙氣中大部分焦油，以防止從焦爐到地面站的固定干管焦油粘壁而造成堵塞。其流程見圖 2-5。

采用燃燒法治理裝煤煙塵時，不能采用如圖2-4所示的內套筒密封的形式，因為那樣會 因煙氣中可燃成分太少而不易點燃，相反可能在點火過程中產生爆炸。因此應采用外套筒密 封的形式，見圖2-6。

采用外套筒密封裝煤時，集塵裝置風機的抽吸作用能波及炭化室，風機吸力越大，抽吸 的煤氣越多，所以煤氣外逸率^,可取1,煤氣從上升管吸人率 尺2取0. 3～0.5,對于6m焦爐（表2-3)產生的煤氣量V〗=

3570mVh,外逸煤氣量為：

Vt =KKi (1-K2 )Vi =1X1X (1-0. 4) X3570=2142(m3/h)

由于裝煤期間炭化室爐氣的成分變化很大，可燃成分在裝 煤初期至裝煤的末期可增加3. 7倍，其燃燒后的煙氣黿變化3～

4倍。如果將裝煤后期煤氣中可燃成分作為設計依據(jù)，設計風量 很大，不利于裝煤初期的煤氣燃燒，如果按初期的煤氣成分計 算，系統(tǒng)設計風量會偏小，不能滿足后期燃燒空氣量的需要，

部分可燃氣體不能完全燃燒。一般認為煤氣中的可燃成分占 40%作為燃燒法設計的計算依據(jù)是比較合理的，但后期系統(tǒng)煙 氣溫度會髙于設計值，有必要增加蓄熱式冷卻器。管道和冷卻 器的放熱和蓄熱，可防止煙氣溫度短時間高于濾料的耐受溫度 而損壞濾袋。蓄熱式冷卻器的計算讀^裝爐煤氣成分表2-6。