LFD復(fù)膜扁袋除塵器采用微孔薄膜濾料防靜電除塵布袋，經(jīng)常被應(yīng)用于石化、冶煉、電力、采礦等行業(yè)的易燃易爆粉塵（如煤粉、硫粉、鎂粉等）的凈化處理。所以LFD復(fù)膜扁袋除塵器的制造要求也就有了明確的規(guī)定。

　　制造要求：
　　1、供方應(yīng)嚴格按照需方確認的（或通用標準）制造加工圖紙生產(chǎn)。如需方對除塵器的結(jié)構(gòu)和材料、材質(zhì)有特殊要求時，供方應(yīng)積極配合落實，對可能引起除塵器性能改變的任何變化，應(yīng)進行相應(yīng)的設(shè)備試驗。
　　2、除塵器本體、離心風(fēng)機、支架、電控箱等，由供方組合成適合運輸?shù)跹b施工的組合件。
　　3、除塵器殼體加工焊接應(yīng)堅固、密封。焊縫抗拉強度應(yīng)不得低于373N/mm2。焊縫應(yīng)均勻平整，不得有氣孔、夾渣、裂紋、燒穿、未焊透等缺陷。焊后應(yīng)清除焊渣、焊豆及其它焊接殘留物，焊角高度應(yīng)大于或等于相接材料較薄者的厚度，焊縫接頭型式與尺寸應(yīng)符合《手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》GB985的規(guī)定。
　　4、焊接結(jié)構(gòu)件中材料的機械性能應(yīng)不低于GB700中有關(guān)A3的規(guī)定。當(dāng)工程有特殊要求時，雙方另行商定。
　　5、除塵器殼體上方應(yīng)根據(jù)型號大小設(shè)置1個或幾個檢查孔，以便觀察、維護、檢修、人孔或檢查孔均應(yīng)壓緊不漏氣。
　　6、除塵器濾袋的規(guī)格及偏差、縫制濾袋的技術(shù)要求應(yīng)符合《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》GB12625-90的要求。濾袋的縫線必須牢固、平直且不得少于3條；縫線材質(zhì)應(yīng)與濾料材質(zhì)相同；當(dāng)不同時，應(yīng)選用各種性能均優(yōu)于前者的縫線；縫線在10cm內(nèi)的針數(shù)不少于40±5針，濾袋的縫合寬度為10～20mm。
　　7、除塵骨架應(yīng)符合《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》JB/T5917-91的要求?？蚣茏鶓?yīng)有足夠的強度和剛度；所有焊接點應(yīng)焊接牢固；框架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔；框架表面必須經(jīng)過防腐處理，根據(jù)不同需要進行電鍍噴塑或涂漆。
　　8、除塵器本體法蘭應(yīng)平整，兩連接法蘭的螺栓孔中心偏差應(yīng)小于其螺栓直徑的1/6，連接螺絲間距、規(guī)格應(yīng)符合要求，法蘭間應(yīng)有密封墊圈。
　　9、離心風(fēng)機與除塵器本體一起組裝時，離心風(fēng)機應(yīng)設(shè)減振機座。
　　10、除塵器在涂漆前應(yīng)將涂漆表面的鐵銹、焊渣、油污、塵土及其它臟物等清除干凈，不涂漆的零部件要涂防銹油；涂漆后，漆膜下應(yīng)無鐵銹，色澤應(yīng)一致，不得有發(fā)脆、剝落、卷皮、裂紋、刷痕等缺陷。
　　11、除塵器的振動機構(gòu)工作時應(yīng)靈活、可靠，不應(yīng)滯動。
　　12、除塵器外購輔機應(yīng)符合相關(guān)設(shè)備的制造標準和規(guī)范。