MC脈沖除塵器有上箱體、中箱體、下箱及灰斗，排灰裝置、梯子平臺、脈沖清灰裝置六大部分組成。

(1)上箱體包含濾袋可掀的小揭蓋、貯氣包、脈沖閥、晉升閥。

(2)中箱體包含濾袋、籠骨、進(jìn)排風(fēng)管。

(3)下箱及灰斗包含立柱、灰斗、檢修孔。

(4)排灰裝置包含螺旋輸送機(jī)、卸灰閥。

(5)梯子平臺包含直爬梯及檢修平臺欄桿。

(6)脈動清灰裝置包含具備定阻或定時手動的三種把持方法的把持柜。

該脈沖袋式除塵器在體系主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)入除塵器的預(yù)收塵室，含塵氣流在擋流板碰擊下氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗。同時，流速減慢，在慣性及粉塵的自重作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機(jī)構(gòu)卸出，起到了預(yù)收塵的作用;其它較輕細(xì)粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，過濾后清潔的氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體并匯集出風(fēng)管排出。

隨著過濾工況連續(xù)，積累在濾袋外表面的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會增添裝備的運(yùn)行阻力，為了保證體系的正常運(yùn)行，除塵器阻力應(yīng)保持在限定的1200-1600Pa范疇內(nèi),當(dāng)超過此限定范疇?wèi)?yīng)由脈沖主動把持器通過定阻或定時或手動發(fā)出指令,進(jìn)行三狀況清灰。

該脈沖袋式單機(jī)除塵器的要害技巧是采取循環(huán)的分室離線清灰方法.其清灰進(jìn)程是先切斷某一室的凈氣出口通道使其處于無氣流通過的狀況,然落后行脈沖清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘的自然沉降時光后,再打開該室的凈氣出口通道,不但清灰徹底,而且,避免了噴吹清灰后發(fā)生的粉塵二次飛揚(yáng),如此逐室循環(huán)清灰。

MC脈沖袋式除塵器特色：

1.MC型脈沖袋式除塵器采取了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的把持體系和過濾袋等的壽命比其他除塵器延伸一倍以上，減少了維修工作量。

2.清灰用緊縮空氣從本來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰后果仍可到達(dá)5—7公斤/厘米2壓力的后果，從而擴(kuò)展了應(yīng)用范疇。

3.由于構(gòu)造上的改良，加強(qiáng)了裝備的周密性，漏風(fēng)量能夠低于10%，進(jìn)一步進(jìn)步了產(chǎn)品德量。

4.改造了揭蓋裝置，濾袋固定方式，為裝備檢修和保護(hù)改良了勞動條件。

5.噴吹裝置增添了防護(hù)罩，蓋板構(gòu)造采取了防雨辦法，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。

6.清灰部分本來攪龍去掉，裝置了YJD系列型主動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)展了清灰應(yīng)用后果，減少了維修，封密嚴(yán)排灰快。

而且從構(gòu)造上和脈沖閥上進(jìn)行改造，解決了露天安置和緊縮空氣壓力低的問題。實(shí)用機(jī)械，冶金，橡膠，面粉，化工制藥，碳素建材礦山等單位。