布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

　　布袋除塵器由有風機，花板，除塵濾袋，濾袋框架，電磁脈沖閥，脈沖控制儀，星型卸灰閥和螺旋輸送機和加濕機，灰斗，箱體，通風閥等組成的除塵系統(tǒng)，各個部件在布袋除器中分工明確一切按部就班的運行，無論是那個部件的損壞或發(fā)生故障都會影響到除塵器的除塵效率，嚴重時會影響的除塵器的使用壽命。

　　布袋除塵器正常的運行過程中應做的定期對除塵設備及配件檢查如：處理風量及壓縮空氣的壓力和處理氣體的溫度設備阻力等是否在設計范圍之內(nèi)，閥門開關是否靈活密封效果是良好，灰斗壁上是否附有灰塵，輸送機驅(qū)動裝置是否平穩(wěn)，有無異常潤滑油是否充足清除附在輸送機上的灰塵，星型卸灰閥運行是否平穩(wěn)，有無噪音和葉片的磨損情況是否需要加潤滑油，除塵濾袋和框架的磨損和腐蝕情況是否需要更換，濾袋松弛度是否合適，電磁閥是否正常的工作等。

　　布袋除塵器性能說明：

　　設計新穎，采用了進氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護了除塵濾袋。

　　采用長濾袋，在同等處理能力時設備占地面積少，更便于老廠改造。

　　采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時有效的降低了設備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設備運行維護的費用。

　　檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行。

　　濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。

　　箱體經(jīng)過氣密性設計，并以煤油檢漏，好程度上減少漏風。

　　整臺設備由PLC機控制，實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕。

       既然袋式除塵器對我們生活這么重要，那么我們該如何選擇哪款除塵器，或者說那種除塵器更加適合自己的家庭，另外什么型號的除塵器會比較好，又有哪些注意事項呢，下面就從四個方便簡單介紹下除塵器選型需要考慮的因素：

　　1、使用溫度對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，第yi是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于靜電除塵器，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

　　2、入口處的含塵濃度對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：

　?、艍毫p失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。

　?、茷V袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。

　?、穷A收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。

　?、扰呕已b置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。

　?、刹僮鞣绞?。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

　　3、出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50g/Nm3以下。

　　4、處理風量處理風量是指除塵設備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中好重要的因素之一。根據(jù)風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。