布袋除塵器的使用壽命和運行情況

　　我國煤炭品種和運行不規(guī)范等情況下，布袋除塵器的使用壽命超過20，000小時，而國外的運行時間超過30，000小時。濾袋使用壽命保證30000小時，是一次常見的4年大修和選用，所以到今天為止，如果嚴(yán)格按照上述設(shè)計要求，并按照以下操作方法，仍可做 　　1。如果在線更換濾袋，則必須限制氣流，直到濾袋完全調(diào)理好為止！也就是說，新的濾袋應(yīng)預(yù)涂一層塵層，使其阻力與其他濾袋相當(dāng)，以免造成濾袋風(fēng)速過高而損壞濾袋。 　　2.低溫操作會導(dǎo)致灰層上的酸凝結(jié)、濾袋和袋籠的侵蝕，汽鍋管道泄漏會導(dǎo)致煙灰與水形成灰層硬化！燃油操作不當(dāng)會導(dǎo)致油煙，形成局部濾袋失效，這是操作中最常見的問題，應(yīng)特別注意操作。 　　3.降低排煙溫度，避免漏風(fēng)，做好冷熱氣流分散調(diào)試。a.對空氣預(yù)熱器和省煤器進行了大修，提高了熱交換效率，使煙氣溫度降到15 0℃以下。b.避免爐膛、空氣預(yù)熱器、煙道和布袋除塵器漏風(fēng)，降低除塵器煙氣含氧量(小于8%)。c.布袋除塵器的保溫應(yīng)注意防止冷凝引起的酸蝕。做好冷熱氣流分散調(diào)試。 　　4.控制噴油壓力，延長噴油距離。新設(shè)備的低阻力可以適當(dāng)降低噴射壓力、脈寬和延長的噴射距離，有利于延長布袋除塵器濾袋的使用壽命。對于LA的運行，濾袋阻力將逐漸趨于不變，可根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整噴射壓力，縮短噴射距離。 　　5.做好啟動前濾袋預(yù)噴。反思儲灰罐是否有足夠的灰分，啟動引風(fēng)機，預(yù)噴布袋除塵器的濾袋，直到出現(xiàn)2-3毫米厚的塵層積壓(約3小時)時，汽鍋即可放入油焚化。為了維護濾袋，在每次鍋爐焚燒前都要對濾袋進行預(yù)噴，并對預(yù)噴的效果進行反思。焚化油槍應(yīng)霧化好，燃燒完全，避免大量未燃油滴帶到爐內(nèi)，形成糊狀袋。 　　6.汽鍋正常運行時，爐內(nèi)氧含量應(yīng)保持在2%~3%，布袋除塵器入口氧含量應(yīng)小于8%。布袋除塵器一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當(dāng)含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。 　　7.正常運行時，濾袋的壓差大于1500Pa(電+袋1200Pa)，清灰停止800和900Pa。典型的差壓袋是1.0kPa和2.5kPa的近壽命！ 　　8。除塵設(shè)備它與口罩的除塵機理一樣，是通過濾材料對煙氣中飛灰顆粒的機械攔截來實現(xiàn)的。但除此之外，先收到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層穩(wěn)定的稠密的灰層（一般稱為濾餅或濾床），它又起到了很好的過濾作用，特別是用編制布做濾袋的除塵設(shè)備，這層濾床起到了主要的過濾作用。當(dāng)排煙溫度達到15 0℃時，爐膛可采用減荷、減少送風(fēng)、誘導(dǎo)送風(fēng)等方法，當(dāng)排煙溫度達到16 0℃時可采用二次報警，通過不斷降低負(fù)荷可達到降低排煙溫度的目的。對170℃報警器也開始采取噴水維護措施。注意排煙溫度下降的趨勢，回落到160℃以下停止噴水，繼續(xù)觀察，直到排煙溫度恢復(fù)正常。在180℃以上，應(yīng)緊急關(guān)爐。 　　9.在運行中發(fā)現(xiàn)，單位房間內(nèi)壓差的減小會導(dǎo)致排放濃度的增加，即有一個破碎的濾袋，而氣流濾袋上的一個很小的孔會導(dǎo)致濾袋和周圍鄰近的濾袋迅速破壞，造成災(zāi)難性的破壞。