在新型布袋除塵器試運(yùn)行過程中，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)的檢查：

　　1、風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向、速度、軸承振動和溫度。 　　2.處理風(fēng)量和各試驗(yàn)點(diǎn)的壓力、溫度是否與設(shè)計(jì)一致。 　　3.濾袋的安裝，使用后是否有落袋、松動、磨損等問題，可以通過運(yùn)行后煙囪排放的目視觀察來判斷。 　　4.注意布袋間是否存在冷凝現(xiàn)象，清灰系統(tǒng)是否通暢。除塵設(shè)備它與口罩的除塵機(jī)理一樣，是通過濾材料對煙氣中飛灰顆粒的機(jī)械攔截來實(shí)現(xiàn)的。但除此之外，先收到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層穩(wěn)定的稠密的灰層（一般稱為濾餅或?yàn)V床），它又起到了很好的過濾作用，特別是用編制布做濾袋的除塵設(shè)備，這層濾床起到了主要的過濾作用。防止堵塞和腐蝕，嚴(yán)重積灰會影響主機(jī)的生產(chǎn)。 　　5.除塵周期和除塵時(shí)間的調(diào)整是影響除塵性能和運(yùn)行狀況的重要因素。如果清灰時(shí)間過長，附著的塵層將被清除，這將是造成濾袋泄漏和損壞的原因。如果清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵仍未清除，將恢復(fù)過濾操作，使阻力迅速恢復(fù)并逐漸增大，最終影響其使用效果。 　　兩次清灰間隔稱為清灰周期，一般希望清灰周期盡可能長。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。使布袋除塵器能夠在經(jīng)濟(jì)阻力的條件下運(yùn)行。因此，必須認(rèn)真研究除塵特性和粉塵濃度，根據(jù)不同的除塵方法確定除塵周期和時(shí)間，并在試運(yùn)行中調(diào)整較好的除塵參數(shù)。 　　在開始運(yùn)行時(shí)，經(jīng)常會出現(xiàn)一些意想不到的情況，例如，異常的溫度、壓力、濕度等會對新設(shè)備造成損壞。 　　氣體溫度的急劇變化會引起風(fēng)力機(jī)軸系的變形，造成布袋除塵器的不平衡，運(yùn)行時(shí)會產(chǎn)生振動。一旦它停止運(yùn)行，溫度急劇下降，當(dāng)它重新啟動時(shí)，它再次振動。根據(jù)氣體溫度的不同，最好選擇不同類型的風(fēng)機(jī)。 　　設(shè)備試運(yùn)行質(zhì)量的好壞，直接影響到設(shè)備能否正常運(yùn)行。如果處理不當(dāng)，布袋除塵器可能很快就會失去作用。因此，設(shè)備的試運(yùn)行必須十分小心。