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除塵布袋的后處理工藝有哪些?
除塵布袋的后處理工藝有哪些?
除塵布袋被人們稱為是布袋除塵器的心臟,是布袋除塵器在運(yùn)行的過程中的最為關(guān)鍵的部分,一般情況下圓筒型的除塵濾袋是垂直的懸掛在袋式除塵器內(nèi)的。除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)都要盡量的追求高效的過濾效果,以及易于粉塵的剝離和經(jīng)久耐用的效果。
在除塵的過程中,當(dāng)含塵氣體顆粒經(jīng)過除塵器的時(shí)候,粉塵顆粒就會(huì)被捕集在濾袋的外表面上,而干凈氣體則通過濾料進(jìn)入到濾袋的內(nèi)部。除塵器布袋內(nèi)部的除塵籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時(shí)它也有助于塵餅的清除以及重新分布。對(duì)于一些特殊的工況環(huán)境來說,對(duì)除塵布袋進(jìn)行后處理是很重要的。一般常規(guī)分為以下幾種:
1、 燒壓處理
這種處理主要是用火口對(duì)著快速行走布料的表面,進(jìn)行絨毛的燒除,然后用高溫輥對(duì)布料表面進(jìn)行燙平,從而使布料表面光滑,容易清灰。這樣做既提高了濾料清灰的性能,同時(shí)也滿足了對(duì)細(xì)微粉塵的收集。
2、抗靜電處理
一些粉塵在指定的濃度狀態(tài)下,遇到火花會(huì)很容易發(fā)生燃燒。所以對(duì)于易燃或易爆的粉塵一定要選用經(jīng)過抗靜電處理的針刺氈濾料??轨o電濾料是指在濾料的纖維中混入導(dǎo)電的纖維或基布中織有導(dǎo)電功能的條狀紗支,使整個(gè)濾料都具備導(dǎo)電的性能,使用過程中把靜電通過濾料導(dǎo)向除塵器箱體及地面,防止靜電火花造成的爆炸事故。
3、防水防油處理
我們采用的是對(duì)針刺氈濾料進(jìn)行碳氟樹脂和PTFE浸漬的處理方式,濾袋的表面具有疏水性,水珠在布料表面形成荷葉上可以滾動(dòng)的效果,更容易捕集粉塵,避免和減輕溫差比較大時(shí)因結(jié)露發(fā)生糊袋及腐蝕布袋的現(xiàn)象。
4、易清灰處理
一般是鏡面處理,或者表層用細(xì)旦纖維面層針刺在布料表面,是的布料具有優(yōu)質(zhì)的清灰性能,而且能在在較高的過濾風(fēng)速下長(zhǎng)時(shí)間的工作。
5、PTFE覆膜處理
如果粉塵的粒徑小于1微米,或者粉塵具有很大的粘附性,或含氣體的濕度較大的時(shí)候,普通的濾料是無法進(jìn)行有效地過濾。以聚四氟乙烯為原料的覆膜濾料,不僅過濾精度極高,而且表面光滑,不會(huì)粘附粉塵,容易清灰,同時(shí)粉塵也不會(huì)滲透到濾料的內(nèi)部。
6、熱定型處理 除了對(duì)除塵布袋進(jìn)行后期處理,我們也要對(duì)除塵布袋進(jìn)行熱定型。熱定型目的是消除濾袋加工過程中殘存的應(yīng)力,使濾袋的尺寸穩(wěn)定以及表面平整。如果除塵器濾袋的尺寸不穩(wěn)定,則濾袋在使用的過程中就很容易發(fā)生變形,這樣就會(huì)增加濾袋與龍骨的摩擦,濾袋中的龍骨也會(huì)很難抽出,嚴(yán)重的話會(huì)導(dǎo)致積塵的現(xiàn)象發(fā)生。