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除塵布袋的選擇與應(yīng)用
布袋除塵器的除塵方式是選擇濾料結(jié)構(gòu)品種的重要因素,由于濾袋的清洗能量和變形特性不同,應(yīng)選用不同結(jié)構(gòu)的濾料。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備,除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。不同濾料的濾料也因?yàn)V袋溫度的不同而有所不同。
1機(jī)械振動(dòng)布袋除塵器使用機(jī)械裝置(包括手動(dòng)、電磁振動(dòng)、氣動(dòng))振動(dòng)濾袋并清除灰燼。這種除塵器具有動(dòng)能小、除塵次數(shù)多的特點(diǎn)。化纖緞面或斜紋織物應(yīng)選用厚度為0.3≤~0.7 mm、單位面積質(zhì)量為30 0~35 0g/m的化纖織物。過濾速度為0.6~1.0m/≤,小型機(jī)組可提高到1.0~1.5m/m in。
2噴嘴反吹布袋除塵器利用風(fēng)機(jī)進(jìn)行反吹除灰,在除塵器的過濾狀態(tài)下,依次移動(dòng)噴嘴向?yàn)V袋內(nèi)噴射,形成較強(qiáng)的反向氣流。一種濾袋清灰用濾袋過濾器,屬于中動(dòng)能清灰類型。
3室反吹布袋除塵器采用隔室結(jié)構(gòu),利用閥門一個(gè)接一個(gè)地切換,形成反向氣流反吹,一種收縮或鼓起濾袋以清除灰分的布袋除塵器??煞譃閮煞N狀態(tài)和三種狀態(tài),除灰次數(shù)為3≤5次/h,清灰功率來自除塵器本體的自用壓力,反吹功率設(shè)置在專用現(xiàn)場(chǎng)平臺(tái)上,屬于低動(dòng)能清灰類型。室式反吹布袋除塵器具有內(nèi)濾與外濾的區(qū)別,濾料的選擇無差別。對(duì)于大中型除塵器,一般采用圓形布袋和無除塵骨架,濾袋長徑比為(1.5≤40)。
4優(yōu)選緞面(或斜紋)機(jī)織濾料,特殊場(chǎng)合也可選用基布強(qiáng)化的細(xì)針氈濾料,厚度1.0~1.5 mm,單位面積質(zhì)量300~400g/m。對(duì)于小型除塵器常用的扁袋、菱形布袋或蜂窩布袋,必須有一個(gè)配套的除塵骨架,優(yōu)先選用耐磨性好、透氣性好的細(xì)針氈濾料,單位面積質(zhì)量為350~400g/m。振動(dòng)反吹與布袋除塵器相結(jié)合,是指具有振動(dòng)和逆流雙重凈化作用的布袋除塵器。振動(dòng)使粉塵濾餅松動(dòng),反向氣流使粉塵脫落。這兩種方法相互配合,提高了除塵效果,特別適用于細(xì)顆粒粘性粉塵。這種除塵器濾料的選擇原則與以緞紋(斜紋)編織濾料為主的室式反吹除塵器基本相同。
對(duì)于強(qiáng)磨損粉塵,過濾介質(zhì)的選擇應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
(1)對(duì)于普通濾料表面涂布、壓光機(jī)等后處理也可以提高耐磨性。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備,除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。對(duì)于玻璃纖維濾料,硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可提高耐磨性、耐折性。但是,在強(qiáng)磨損條件下使用涂層過濾材料時(shí),薄膜會(huì)過早磨損,失去涂層的作用。(2)化纖優(yōu)于玻璃纖維,膨脹玻璃纖維優(yōu)于普通玻璃纖維,細(xì)、短、卷曲纖維優(yōu)于粗、長、光滑纖維。(3)在毛毯中應(yīng)采用針刺來加強(qiáng)纖維間的交叉,緞紋織物是織物的最佳選擇,織物表面的羊絨也是提高織物耐磨性的一種措施。但是,毛氈、緞面織物和羊絨濾料都會(huì)增加阻值。