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除塵濾袋堪稱除塵器的心臟,濾袋的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵效果,除塵濾袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。選用濾袋應(yīng)從下列幾個(gè)方面選擇:氣體的溫度、潮濕度和化學(xué)性;顆粒大??;含塵濃度;過(guò)濾風(fēng)速;清灰方式等因素綜合考慮。我公司提供的除塵濾袋集塵效率高、使用壽命長(zhǎng)、耐磨性好、性價(jià)比高,歡迎新老用戶選購(gòu),咨詢熱線:13731707067
1、濾袋選擇的原則及注意事項(xiàng)
布袋除塵器一般根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、粉塵的性質(zhì)及除塵器的清灰方式的不同選擇濾袋,選擇時(shí)應(yīng)遵循下述原則:
①濾袋性能應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求。
②在上述前提下,應(yīng)盡可能選擇使用壽命長(zhǎng)的濾袋,這是因?yàn)槭褂脡勖L(zhǎng)不僅能節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,而且可以滿足氣體長(zhǎng)期排放的要求。
③選擇濾袋時(shí)應(yīng)對(duì)各種濾料排序綜合比較,不應(yīng)該用一種所謂“好”濾袋去適應(yīng)各種工況場(chǎng)合。
④在氣體性質(zhì)、粉塵性質(zhì)和清灰方式中,應(yīng)抓住主要影響因素選擇濾袋,如高溫氣體、腐蝕氣體、易燃粉塵等。
2、根據(jù)含塵氣體性質(zhì)選擇
①氣體溫度。含塵氣體溫度是濾袋選用中的重要因素。通常把小于130℃的含塵氣體稱為常溫氣體,大于130℃含塵氣體稱為高溫氣體,所以可將濾袋分為兩大類:即常溫濾袋和高溫濾袋。因此應(yīng)根據(jù)煙氣溫度選用合適的濾袋。有人把130-170℃稱中溫氣體,但濾袋多選高溫型。
濾袋的耐溫有“連續(xù)長(zhǎng)期使用溫度”“瞬間短期溫度”兩種?!斑B續(xù)長(zhǎng)期使用溫度”是指濾袋可以適用的、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的長(zhǎng)期溫度,應(yīng)以此溫度來(lái)選用濾袋?!八查g短期溫度”是指濾袋所處每天不允許超過(guò)10min的高溫度,時(shí)間過(guò)長(zhǎng),濾袋就會(huì)軟化變形。
②氣體濕度。含塵氣體按相對(duì)濕度分為三種狀態(tài):相對(duì)濕度在30%以下時(shí)為干燥氣體,容易產(chǎn)生靜電,和高濕氣體一樣,粉塵容易附著而難于清灰。相對(duì)濕度在30%~80%為一般狀態(tài),除塵器工作狀態(tài)好。氣體相對(duì)濕度在80%以上即為高濕氣體,高濕氣體在處于高溫狀態(tài)時(shí),特別是含塵氣體中含SO3時(shí),氣體冷卻會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這不僅會(huì)使濾袋表面結(jié)垢、堵塞,而且會(huì)腐蝕結(jié)構(gòu)材料,對(duì)除塵裝置、濾袋等造成嚴(yán)重的損傷,因此需特別注意,對(duì)于含濕氣體在選擇濾袋時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1)含濕氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤(rùn)濕黏結(jié),尤其對(duì)吸水性、潮解性和濕潤(rùn)性粉塵會(huì)引起糊袋。為此應(yīng)選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、長(zhǎng)纖維、易清灰的濾袋,并宜對(duì)布袋使用硅油、碳氟樹(shù)脂做侵漬處理,或在濾袋表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質(zhì)進(jìn)行涂布處理。塑燒板和覆膜材料具有優(yōu)良的耐濕和易清灰性能。但作為高濕氣體首選應(yīng)是防水防油除塵布袋。
2)當(dāng)高溫和高濕同時(shí)存在時(shí)會(huì)影響濾袋的耐溫性,尤其對(duì)于綿綸、滌綸、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的材質(zhì)更是如此,應(yīng)盡可能避免。
3)對(duì)含濕氣體在除塵濾袋設(shè)計(jì)時(shí)宜采用圓形濾袋,盡量不采用形狀復(fù)雜、布置十分緊湊的扁濾袋和菱形濾袋(塑燒板除外)。
4)除塵器含塵氣體入口溫度應(yīng)高于氣體露點(diǎn)溫度30℃以上,以避免糊袋。
5)氣體的化學(xué)性質(zhì)。在各種爐窯尾氣和化工廢氣中,常含有酸、堿、氧化劑、有機(jī)溶劑等多種化學(xué)成分,而且往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。為此選用除塵濾袋時(shí)應(yīng)考慮周全,以免造成不必要的損失。
滌綸纖維在常溫下具有良好耐溫、耐化學(xué)性,但在高溫條件下,耐化學(xué)性差一些。聚苯硫醚纖維具有耐高溫和耐酸堿腐蝕的良好性能,適用于燃煤煙氣除塵,但抗氧化劑的能力較差,聚酰亞胺纖維雖可以彌補(bǔ)其不足,但水解穩(wěn)定性又不理想。作為“塑料王”的聚四氟乙烯纖維具有佳的耐化學(xué)性,但價(jià)格較貴。在選用濾料時(shí),必須根據(jù)含塵氣體的化學(xué)成分,抓住成分,抓住主要因素,進(jìn)行綜合考慮。
3、根據(jù)粉塵性質(zhì)選擇
①粉塵的濕潤(rùn)性和黏著性。粉塵的濕潤(rùn)性、浸潤(rùn)性是通過(guò)塵粒間形成的毛細(xì)管作用完成的,與粉塵的原子鏈、狀態(tài)以及液體的表面張力等因素相關(guān),可用濕潤(rùn)角來(lái)表征。通常稱小于60度者稱為親水性,大于90度者稱為憎水性。吸濕性粉塵在其濕度增加后,粒子的凝聚力、黏性力隨之增加,流動(dòng)性,荷電性隨之減小,粘附于濾袋表面,久而久之,清灰失效,塵餅板結(jié)。
有些粉塵如CaO、CaCl2、KCL、MgCL2、NaCO3等吸濕后進(jìn)一步發(fā)生化學(xué)反應(yīng),其性質(zhì)和形態(tài)均發(fā)生變化,稱之潮解。潮解后粉塵糊住濾袋表面,這是袋式除塵器忌諱的。
對(duì)于濕潤(rùn)性、潮解性粉塵,在選用濾料時(shí)應(yīng)注意濾料的光滑、不起絨和贈(zèng)水性,其中以覆膜濾袋塑燒板為好。
濕潤(rùn)性強(qiáng)的粉塵許多黏著力較強(qiáng),其實(shí)和黏有不可分割的聯(lián)系。對(duì)于袋式除塵器如果黏著力過(guò)小,將失去捕集粉塵的能力,而黏著力過(guò)大又造成粉塵凝聚、清灰困難。
對(duì)于黏著性強(qiáng)的粉塵同樣應(yīng)選用長(zhǎng)絲不起絨織物濾袋,或經(jīng)表面燒毛、壓光、鏡面處理的針刺氈濾袋,對(duì)于浸漬、涂布、覆膜技術(shù)應(yīng)充分利用。從除塵布袋的材質(zhì)上講錦綸、玻纖優(yōu)于其他品種。
②粉塵的可燃性和荷電性。某些粉塵在特定的濃度狀態(tài)下,在空氣中遇火花會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸。粉塵的可燃性與其粒徑、成分、濃度、燃燒熱以及燃燒速度等多種因素有關(guān)。粒徑越小,表面積越大,越易點(diǎn)燃。粉塵爆炸的一個(gè)重要條件是密閉空,在這個(gè)空間其爆炸濃度下限一般為每立方米幾十至幾百克,粉塵的燃燒熱和燃燒速度越高,其爆炸威力越大。
粉塵燃燒或爆炸火源通常是由摩擦火花、靜電火花、熾熱顆料物等引起的,其中荷電性危害大。這是因?yàn)榛w濾這是因?yàn)榛w濾通常是容易荷電的,如果粉塵同時(shí)荷電則極易產(chǎn)生火花,所以對(duì)于可燃性和易荷電的粉塵如煤粉、焦粉、氧化鋁粉和鎂粉等,宜選擇阻燃型濾料和抗靜電除塵布袋。
一般認(rèn)為氧指數(shù)大于30的纖維中混入導(dǎo)電纖維,使濾料在經(jīng)向或偉向具有導(dǎo)電性能,使電阻小于1*109歐姆。常用的導(dǎo)電纖維有不銹鋼纖維和改性(滲炭)化學(xué)纖維。兩者相比前者導(dǎo)電性能穩(wěn)定可靠,后者經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后導(dǎo)電性能易衰退。導(dǎo)電纖維混入量約為基本纖維的2%~5%。
③粉塵的流動(dòng)和摩擦性。粉塵的流動(dòng)和摩擦性較強(qiáng)時(shí),會(huì)直接磨損濾袋,降低使用壽命。表面粗造、菱形不規(guī)則的粒子比表面光滑的球形粒子磨損性大10倍。粒徑為90微米左右的塵粒的磨損性大,而當(dāng)粒徑減小到5~10微米,時(shí)磨損性已十分微弱。磨損性與氣流速度的2~3萬(wàn)次方與粒戲的1.5次方成正比,因此,氣流速度及其均勻性是必須嚴(yán)格控制的。在常見(jiàn)粉塵中,鋁粉、硅粉、焦粉、碳粉、燒結(jié)礦粉等屬于高磨損性粉塵。對(duì)于磨損性粉塵宜選用耐磨性好的濾袋。
除塵濾袋的磨損部位與形式多種多樣,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),濾袋磨損都在下部,這是因?yàn)闉V袋上部濾速低,氣體含塵濃度小的緣故。為防止濾袋下部磨損,設(shè)計(jì)中應(yīng)限制袋室下部氣流上升的速度。
對(duì)于磨損性強(qiáng)的粉塵,選用濾袋應(yīng)注意三點(diǎn):
①化學(xué)纖維優(yōu)于玻璃纖維,膨化玻璃纖維優(yōu)于一般玻璃,細(xì)、短、卷曲型纖維優(yōu)于粗、長(zhǎng)、光滑性纖維。
②氈料中宜用針刺方式加強(qiáng)纖維之間的交絡(luò)性,織物中以緞紋織物優(yōu),織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施,但是氈料、緞紋織物和起絨濾袋會(huì)增加阻力值。
③對(duì)于普通濾料表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性。對(duì)于玻璃纖維濾袋、硅油、石墨、聚四氟乙烯樹(shù)脂處理可以改善耐磨耐折性。但是覆膜濾料用于磨損性強(qiáng)的工況時(shí),膜會(huì)過(guò)早磨壞,失去覆膜作用。