腐化是除塵器破壞的zui常見的原因之一，尤其是袋式除塵器，由于煙氣中含有多種腐化性物資，且在高溫環(huán)境下腐化作用更大，從而會造成除塵器破壞。發(fā)生腐化的重要原因有水解、氧化、酸、堿腐化。其中重要以水解、氧化原因造成破壞較多，而酸腐化較少，堿腐化則更少。

除塵器內(nèi)側(cè)壁、噴吹管等內(nèi)部構(gòu)件的嚴重銹蝕，是要挾除塵器長期正常運行的又一常見故障，它使壁面逐漸減薄，強度下降，久而久之甚至爛穿;噴吹管特殊是管口的腐化，使口徑逐漸擴展，形狀變得不規(guī)矩，既使緊縮空氣耗量增添，又使同一噴吹管下各清灰后果失控，這是大家所不盼望的。

所認為了防止袋式除塵器腐化，直接有效的辦法是改良工藝體系和操作方式，以免呈現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。下面我們來看看具體的原因及解決辦法吧!

除塵器嚴重銹蝕的原因

對大多數(shù)除塵器而言，只要制作時的除銹涂裝維護工作到位，裝備的長期應(yīng)用應(yīng)無問題。但在以下四種特別情形下，問題還是會變得嚴重起來：

1、煙氣中SO2含量高、水分高，是發(fā)生腐化的主因。因為一旦在壁面有所結(jié)露，它們會形成硫酸亞硫酸，在防護的單薄部位，便發(fā)生腐化;

2、煙氣溫渡過低，為SO2的成酸和腐化發(fā)明了條件;

3、有的用戶認識上有誤區(qū)。像窯尾袋收塵器，為了防止糊袋，對箱體做了外保溫，而對凈氣室，以為反正煙氣要外排了，四壁未做外保溫，成果煙氣在這里嚴重結(jié)露，發(fā)生了不該產(chǎn)生的嚴重銹蝕;

4、頂蓋周緣密封的不嚴，有冷空氣侵入，也在附近部位產(chǎn)生結(jié)露和銹蝕。

除塵器防腐化對策

1、裝備設(shè)計制作時采用防腐辦法

要針對煙氣性質(zhì)特殊是SO2和H2O的含量高下，采用相宜的防銹辦法，包含涂裝應(yīng)到達的除銹級別(一般為Sa2.5)、底漆和面漆的選擇，涂裝層數(shù)和各層的厚度;并確保施工到位;漆的耐溫等級要高于可能呈現(xiàn)的煙氣溫度，避免因超溫使涂層失效。

像布袋出除塵器，在高腐化條件下的袋籠不能采取一般的鍍鋅，而應(yīng)采取噴塑、采取瀝青漆或耐高溫耐濕漆;凈氣室內(nèi)壁和噴吹管等內(nèi)部構(gòu)件也宜采用相似的處置，不能作一般涂裝。

2、增強體系的密封

這個方式重要是包含除塵器本身和除塵器體系中其它裝備和管道的密封。因為除塵器本身的密度取決于殼體，要想讓殼體堅持良好的密封性，首先必定要保證制作和安裝的質(zhì)量。而且殼體的所有銜接處好都應(yīng)用持續(xù)焊，門周邊的密封也要采用耐熱硅橡膠。

3、下降氣體濕含量

下降氣體濕含量可以下降氣體的露點溫度，而且還要盡可能進步氣體的溫度，讓氣體溫度和露點溫度的溫差增大。實踐也證明，這個經(jīng)驗值偏小，因為很多工況條件都是難以預(yù)計的，要是漏風(fēng)率比擬大的話，氣體溫度好高于露點溫度30度以上。

例如對窯爐型和煤磨體系用的裝備，必定要做好全面的外保溫，不為結(jié)露留下隱患，生產(chǎn)操作要確保作業(yè)溫度比露點高20~30℃以上，既防糊袋，又防結(jié)露銹蝕。

4、下降除塵器漏風(fēng)率

漏風(fēng)也是除塵器腐化的主要原因，因為漏風(fēng)和除塵器內(nèi)部的負壓親密相干，負壓越大，漏風(fēng)將越加嚴重;而正壓運營的時候，不會給除塵器性能帶來不利影響，但是粉塵比擬容易進入到除塵器內(nèi)部，所以必定要改良他的密封構(gòu)造。這樣風(fēng)機磨損的才不會那么顯明。

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