除塵器是用于補(bǔ)集、分別于空氣或氣體中粉塵粒子的裝備，也叫做收塵器。除塵器的具體種類(lèi)有很多種，可依照不同處置方法來(lái)劃分，下邊我給介紹一下常用的幾種除塵裝備供寬大用戶選擇。1、袋式除塵器除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開(kāi)式法蘭進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增添，程控儀開(kāi)端工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使緊縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵敏捷脫離濾袋落入灰倉(cāng)，粉塵由卸灰閥排出。

利用行業(yè)：重要用于分別工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵，普遍用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機(jī)、食糧、機(jī)械加工、鍋爐除塵。

2、旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器加設(shè)旁路后其工作原理是含塵氣體從進(jìn)口處切向進(jìn)入，氣流在獲得旋轉(zhuǎn)活動(dòng)的同時(shí)，氣流上、下離開(kāi)形成雙旋蝸活動(dòng)，粉塵在雙旋蝸分界處發(fā)生強(qiáng)烈的分別作用，較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分至外壁，其中部分粉塵由旁路分別室中部洞口引出，余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對(duì)細(xì)顆粒粉塵有湊集作用，從而進(jìn)步除塵效力。這部分較細(xì)的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶向上部，在頂蓋下形成強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán)，并與上旋蝸氣流一起進(jìn)入旁路分別室上部洞口，經(jīng)回風(fēng)口引入錐體內(nèi)與內(nèi)部氣流會(huì)合，凈化后的氣體由排氣管排出，分別出的粉塵進(jìn)入料斗。

利用行業(yè)：重要實(shí)用于各種工業(yè)鍋爐、機(jī)械加工、冶金建材、鑄造、礦山、水泥、采掘的粉塵粗、中級(jí)凈化。

3、脈沖除塵器除塵器重要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分別，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，清潔氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)裝備阻力到達(dá)限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時(shí)，由清灰把持裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)光設(shè)定值主動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，應(yīng)用緊縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

利用行業(yè)：電石爐、鐵合金廠各種電爐、鋼鐵廠、燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐、垃圾焚燒爐、冶煉廠的高溫?zé)煔狻X廠煙氣、水泥廠、碳黑廠等。其利用范疇以高溫、較大煙氣量為特點(diǎn)。

4、靜電除塵器含塵氣體從裝備頂部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入裝備后，以高速經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分別器，使含塵氣體沿軸線調(diào)劑螺旋向下旋轉(zhuǎn)，應(yīng)用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地把持了進(jìn)入電場(chǎng)的初始含塵濃度。然后，氣體經(jīng)下灰斗進(jìn)入電場(chǎng)工作，由于下灰斗截面積大于內(nèi)管截積數(shù)倍，依據(jù)旋轉(zhuǎn)矩不變?cè)?，徑向風(fēng)速和軸向風(fēng)速急劇下降發(fā)生零速界面而使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內(nèi)，下降了進(jìn)入電場(chǎng)的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經(jīng)電收塵而凝集在陰陽(yáng)極板上，經(jīng)清灰振打而將收集的粉塵由鎖風(fēng)排灰裝置輸送走。為了防止內(nèi)管旋風(fēng)和電場(chǎng)極板振打后在下灰斗內(nèi)形成的二次揚(yáng)塵，特在下灰斗中設(shè)置了隔離錐。

利用行業(yè)：分別工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵，普遍用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機(jī)、食糧、機(jī)械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機(jī)、沖天爐等等。

5、濾筒除塵器裝備在體系主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處置，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過(guò)濾后的清潔氣體透過(guò)筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

隨著過(guò)濾工況連續(xù)，積累在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增添裝備的運(yùn)行阻力，為了保證體系的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)保持在1400～1600Pa范疇內(nèi)，當(dāng)超過(guò)此限定范疇，應(yīng)由PLC脈沖主動(dòng)把持器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀況清灰。該濾筒式除塵器的清灰進(jìn)程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顩r，然落后行緊縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)光的自然沉降后，再打開(kāi)該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰發(fā)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。利用行業(yè)：普遍利用于煙草、醫(yī)藥、食品、建材、輕工、冶金、化工、機(jī)械加工、五金加工、電子、制藥等行業(yè)中。

6、單機(jī)除塵器含塵氣體進(jìn)入箱體內(nèi)，由扁布袋過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排出，隨著過(guò)濾時(shí)光的增添，濾袋外面粘附的粉塵也不斷增添，濾袋阻力也相應(yīng)增大，從而影響了除塵效力，此時(shí)啟動(dòng)振打機(jī)構(gòu)使粘附在濾袋表面的粉塵抖落下來(lái)，落在抽屜中的粉塵由人工拉出肅清。

利用行業(yè)：用于除塵量不大的工業(yè)除塵場(chǎng)合的除塵。7、多管除塵器含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入氣體散布室，隨落后入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線活動(dòng)變?yōu)閳A周活動(dòng)，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動(dòng)，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)進(jìn)程中發(fā)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。旋轉(zhuǎn)降落的外旋氣流達(dá)到錐體下端位時(shí)，因圓錐體的壓縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上持續(xù)做螺旋形流動(dòng)(凈氣)，經(jīng)過(guò)陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室，由總排氣口排出。

利用行業(yè)：實(shí)用于各種型號(hào)和各種燃燒方法的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理。8、脫硫除塵器含塵煙氣通過(guò)不銹鋼散堆填料，通過(guò)增添煙氣與水溶液的接觸面，來(lái)增進(jìn)煙氣與噴淋水的充足溶解中和，從而到達(dá)除塵器的除塵脫硫除塵后果。

利用行業(yè)：這種除塵器重要用于一切排放煙塵的鍋爐和窯爐等行業(yè)。9、濕式除塵器濕式除塵器從構(gòu)造型可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強(qiáng)迫旋轉(zhuǎn)噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及疏散接觸式濕式除塵器等。

利用行業(yè)：實(shí)用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發(fā)電、建筑資料及耐火資料等行業(yè)。