礦山采石場除塵設(shè)備除塵器采用下沉式式進(jìn)氣方式，避免二次粉塵溢揚(yáng)污染并采用重力分離原理，提升過濾效果彈夾式濾材集塵機(jī)過濾面積大，氣布比值小，大大節(jié)省設(shè)計占地面積集塵機(jī)規(guī)格化及模組化設(shè)計，其設(shè)備擴(kuò)充容易且利于現(xiàn)場安裝配置彈夾式濾材集塵機(jī)，采用高壓空氣脈沖逆洗設(shè)計，濾材清潔效果好且延長濾材使用壽命彈夾式濾材集塵機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)壓損阻力小，可減少排風(fēng)機(jī)功率。進(jìn)而降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本彈夾式濾材更換時間短，亦不需要任何手動工具搭配獨特格式材質(zhì)濾材，可收集粒徑細(xì)微且具有粘聚性、纖維性、化學(xué)性、帶電性及高溫之各種污染粉塵.除塵機(jī)自動清洗,自動排灰。

礦山 破碎機(jī)、振動篩工作過程中產(chǎn)生大量粉塵，PPC型除塵器開始工作時，利用離心風(fēng)機(jī)在粉塵密封罩處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，將粉塵吸入除塵器內(nèi)，除塵器內(nèi)設(shè)有除塵濾袋，含塵氣體通過濾袋時，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾袋表面粉塵用壓縮空氣噴吹，使其脫落濾袋，壓縮空氣噴吹是由PLC自動控制的，通常稱脈沖自動噴吹系統(tǒng)。此技術(shù)在袋式除塵器上應(yīng)用廣泛。

破碎機(jī)和振動篩除塵器的用途

破碎機(jī)和振動篩除塵在焦炭、冶金、礦山、電廠、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用，由于破碎機(jī)和振動篩在工作時產(chǎn)生大量粉塵，嚴(yán)重污染環(huán)境，為此，我公司研制的PZS破碎機(jī)、振動篩除塵裝置，徹底解決了破碎機(jī)和振動篩運(yùn)行過程中的粉塵污染問題。

除塵器占地面積小，與其他除塵器相比一次性投資低。

科技含量高，全部實行自動化控制，振動篩運(yùn)行的同時除塵器自動開始工作，當(dāng)振動篩停止運(yùn)行無物料時除塵器自動停止工作。

無二次污染，除塵器回收的粉塵直接回到皮帶上，節(jié)約人力、物力和原料。

動力消耗小，運(yùn)行及管理成本低。

選用聚酯長纖維褶皺濾袋，過濾面積大，占用空間小，確保除塵效果及使用壽命。

凈化效率高，符合國家環(huán)保指標(biāo)要求，徹底解決移動振動篩粉塵污染問題。

由于破碎機(jī)和振動篩種類繁多，應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)和振動篩的現(xiàn)場工作實際情況，進(jìn)行除塵裝置的設(shè)計、安裝，并充分考慮破碎機(jī)、振動篩操作、觀察、檢修和更換篩網(wǎng)等問題。