水泥廠采用HKD新型烘干機袋式除塵器作為烘干機的一級除塵，均會取得滿意的使用效果。一年半便可收回全部投資，產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益，更重大的意義還在于解決了烘干機對環(huán)境污染，改善了廠區(qū)周圍環(huán)境，其社會效益也是無法估量的。

綜上所述，HKD新型烘干機袋式除塵器研制成功，圓滿完成了設計預期的技術經(jīng)濟指標，由此可以得出如下結論：

（1）采用HKD新型烘干機袋式除塵器作為烘干機一級通風除塵系統(tǒng)的設計是合理的。除塵器設計為全鋼制結構、下部進氣、負壓操作，能滿足烘干機工藝線的生產(chǎn)與除塵要求。能長期高效、穩(wěn)定運行，除塵效率達到99.8%以上，特別是對微細粉塵有較高的除塵效率，粉塵排放濃度低于國家規(guī)定100mg/Nm³排放標準，實測結果在50mg/Nm³以下，滿足了連續(xù)使用和環(huán)境保護的要求。

（2）HKD新型烘干機袋式除塵器適應性強，可以捕集不同特性的粉塵。尤其對高比電阻粉塵采用布袋除塵器就比電除塵器優(yōu)越得多，如果采用靜電除塵器必須要對煙氣進行調質處理，增設調質設備，不但增加了投資和運行費用，而且經(jīng)運行管理帶來諸多不便。對于高比電阻粉塵，采用袋式除塵器比靜電除塵設備優(yōu)越得多。此外，入口含塵濃度若在相當大的范圍內波動時，對袋式除塵器的除塵效率和阻力的影響都不大。在處理風量、除塵效率相同的情況下，HKD新型烘干機袋式除塵器的設備重量不及其它型烘干機袋式除塵器的75%，相對投資回收年限短。

（3）由于HKD新型烘干機袋式除塵器采用完全分室結構，在徹底切斷過濾氣流的條件下反吹清灰，“清灰與凈氣共用通道”內的反吹噴吹口和出氣口的密封裝置結構簡單，可機加工。“清灰與凈氣共用通道”內的反吹風口和排風口密封與閥板緊密接觸（密封為柔性接觸）、漏風小于3%。清灰時對相鄰小袋室無污染。反吹清灰氣流與粉塵自由沉降的方向相同，并給粉塵以充足自由沉降時間，解決了“二次揚塵”和“粉塵再附”問題。

（4）其它型號的烘干機袋式除塵器采用上進氣方式，需要上、下兩塊花孔板，并設置有進氣室。HKD新型烘干機袋式除塵器采用下進氣方式，僅有一塊下花孔板，無進氣室，進風和排風管道均安置在除塵器的內部，與其它型號烘干機袋式除塵除塵器相比：結構更加緊湊，鋼耗量（kg/m²濾料） 大幅度降低，僅此投資便減少25%。

（5）其它型號的烘干機袋式除塵器的進風管道內無任何機構和裝置，粉塵均自上而下在濾袋內部通過，含塵氣體對濾袋的磨損較大，而在HKD新型烘干機布袋除塵器將進氣管道由上進氣方式改為下進氣方式，并在進氣管道內設置導流板，減少了粉塵對濾袋磨損，延長了濾袋的使用壽命，下進氣方式還可以保證灰斗內的粉塵溫度，防止灰斗內粉塵潮解、“結拱”，景響卸灰。

（6）其它型號的烘干機袋式除塵器零件為片狀散件運至現(xiàn)場，現(xiàn)場安裝工作量較大，HKD新型烘干機袋式除塵器零件為箱體結構設計，減少現(xiàn)場安裝工作量。與其它型號烘干機袋式除塵器相比，HKD新型烘干機袋式除塵現(xiàn)場安裝工作量減少了50%。

（7）其它型號的烘干機袋式除塵器，一個袋室需要一個通風蝶閥（密封為剛性接觸）和一個反吹風蝶閥組成的反吹清灰機構來完成一個小袋室的反吹清灰工作，而HKD新型烘干機袋式除塵器采用一個提升切換閥（密封為柔性接觸）替代上述兩個閥門來完成一個袋室的排風-反吹清灰工作，減少了清灰裝置的數(shù)量，減少了運行故障。除塵器更換濾袋不需要停機。