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電袋復(fù)合除塵器濾料特性的分析及選型
電袋復(fù)合除塵器濾料特性的分析及選型
隨著濾布材料制造技術(shù)的發(fā)展和國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,袋式除塵器重新被市場(chǎng)認(rèn)可。袋式除塵器選型成功與否的核心因素之一就是濾料的選擇正確與否。分析對(duì)比了幾種現(xiàn)在在燃煤機(jī)組袋式除塵器常用濾料結(jié)構(gòu)形式、性能和應(yīng)用效果,從中選出適合我廠的濾袋材質(zhì)。
一、前言
從20世紀(jì)80年代開始,我國(guó)就在部分電廠就布袋除塵器處理鍋爐尾部煙氣進(jìn)行了嘗試,由于受到當(dāng)時(shí)工藝水平的限制,濾料質(zhì)量不過關(guān)。濾袋破損,導(dǎo)致除塵效率低,換袋頻繁,加之工作條件差,不便維護(hù),致使布袋除塵器沒有得到推廣應(yīng)用。近年來,隨著濾布材料制造技術(shù)的發(fā)展和國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,袋式除塵器重新得到市場(chǎng)的認(rèn)可。
濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率,濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。電袋復(fù)合式除塵器布袋主要是利用濾料對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾以達(dá)到除塵的目的。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率,濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。
幾種常用濾料纖維特性介紹。
濾料由于加工方法不同,可為紡織布,或?yàn)榉强椩煳?,但其基本材料是纖維。纖維對(duì)過濾材料性能具有決定性影響。
目前,在我國(guó)適用于燃煤機(jī)組煙氣特性的常用濾料纖維為芳綸纖維(Nomex),聚苯硫醚( PPS)、聚酰亞胺( P84) 、聚四氟乙烯( PTFE)及無堿玻纖等,特性如下:
1、 芳綸纖維(Nomex)的特性
芳綸纖維具有優(yōu)異的耐熱性和抗熱氧老化性,具有較好的耐酸堿性,且耐酸性優(yōu)于耐堿性,并在270℃以內(nèi),能保持良好的尺寸穩(wěn)定性,以及良好的抗酸性能等,尤其適用于耐高溫濾料。但芳綸纖維用于高溫?zé)煔鈨艋靡泊嬖谥欢ㄈ毕荩菏軣煔庵蟹锏挠绊懤w維表面會(huì)降解;在濕度高、酸堿度高煙氣中不宜用單獨(dú)作濾料等。
2、 聚苯硫醚( PPS)的特性
聚苯硫醚主要適用于燃用低硫煤的煙氣處理,選用美國(guó)、日本等國(guó)生產(chǎn)的聚苯硫醚( PPS)纖維,按照耐高溫過濾氈的生產(chǎn)工藝制造、加工成過濾材料。在無強(qiáng)氧化劑及沒有酸堿性氣體成分的條件下,PPS適合的工作溫度在180℃以下,短時(shí)工作溫度可達(dá)200℃以上;要求運(yùn)行環(huán)境中O2低于8%,SO2含量低于1500mg/Nm3。含氧量在小于10%的環(huán)境適用。PPS水解穩(wěn)定性好,適用于煙氣含濕量大的場(chǎng)合;PPS纖維具有強(qiáng)度的完整保持性和內(nèi)在的耐化學(xué)性,可以在惡劣的環(huán)境中保持良好的過濾性能,并達(dá)到理想的使用壽命,而且PPS 纖維價(jià)格適中。但PPS有抗氧化性差、不能耐超過190℃的溫度、熱縮性大等致命的弱點(diǎn)。如果煙氣中含氧量過高,氧與PPS中的“S”鍵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致纖維變色變脆,強(qiáng)度降低。而且溫度每升高10℃,化學(xué)反應(yīng)速度就會(huì)增加一倍,濾袋使用壽命明顯縮短。因此PPS最適用的條件是含氧量小于8%,且溫度在160℃以下。
3、 聚酰亞胺( P84)的特性
P84聚酰亞胺纖維濾料是一種阻燃的、耐溫穩(wěn)定的纖維濾料,在240℃溫度的條件下,P84聚酰亞胺纖維濾料的機(jī)械不會(huì)發(fā)生變化,最高耐溫可達(dá)260℃。 P84 纖維截面呈不規(guī)則葉片狀,增加了纖維表面積,提高了過濾效率, 比其它纖維可提高15%~20%。粉塵不會(huì)滲進(jìn)濾布,可減少壓力降, 同時(shí),剝離性能也好,這在處理大量粉塵的場(chǎng)所,非常適合。尤其是P84 纖維和玻纖進(jìn)行復(fù)合,兩種材料優(yōu)點(diǎn)都得到發(fā)揮,加入比例,因工況而定,其產(chǎn)品將會(huì)得到較大發(fā)展,使用領(lǐng)域非常廣泛.
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