單機(jī)布袋除塵器工作原理和漏風(fēng)率檢查 單機(jī)布袋除塵器是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的，采用機(jī)械振打方式清灰的除塵設(shè)備，該機(jī)可配拋丸機(jī)，及砂機(jī)、粉碎機(jī)、篩砂機(jī)、混砂機(jī)等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵，實(shí)踐證明運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小，除塵效率高，操作維修方便。 單機(jī)布袋除塵器工作原理： 含塵氣體由風(fēng)機(jī)（安裝在箱體上部）抽入箱內(nèi)（從箱體的中部或下部進(jìn)入）經(jīng)除塵布袋過濾，粉塵被滯留在布袋的表面，凈化后的氣體吸入風(fēng)機(jī)由出風(fēng)口排出。濾袋表面的粉塵隨著時(shí)間的增加越來越多，濾袋的阻力逐漸增加，除塵效率降低，為保證除塵器正常使用，而不影響除塵效果，必須清除濾袋表面的粉塵，本除塵器使用自控清灰器進(jìn)行定時(shí)振打清灰。

單機(jī)布袋除塵器適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制藥、機(jī)械加工、礦山冶金、機(jī)床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。其除塵效率高達(dá)99.5%以上。

檢查單機(jī)布袋除塵器漏風(fēng)率的方法： 1、氧平衡法。氧平衡法是根據(jù)物科平衡原理由除塵器進(jìn)出口氣流中氧含量變化測定漏風(fēng)率的。本方法適用于煙氣中含氧量不同于大氣中含氧量的系統(tǒng)。 2、風(fēng)量平衡法。除塵器的漏風(fēng)率是用除塵器的漏風(fēng)量占進(jìn)入除塵器的風(fēng)量的百分比來表示的，測出除塵器進(jìn)、出口的風(fēng)量即可得出漏風(fēng)率。 3、熱平衡法：忽略除塵器及管道的熱損失，在單位時(shí)間內(nèi)，除塵器出口煙氣中的含熱量應(yīng)等于除塵器進(jìn)口煙氣中的含熱量及漏入空氣中的含熱量之總和。 (1)布袋除塵器聲源的噪聲控制 對布袋除塵器噪聲控制的最根本辦法，就是使聲源的噪聲降低。聲源的噪聲控制辦法是： ①降低聲源的激發(fā)力。一是要減少因空氣動(dòng)力產(chǎn)生的沖擊和渦流的噪聲；二是提高布袋除塵器風(fēng)機(jī)葉輪及轉(zhuǎn)軸的動(dòng)平衡精度，以減少因布袋除塵器風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡產(chǎn)生的噪聲；三是提供良好的潤滑以減少摩擦力；四是聲源隔振。這些辦法都可以有效地減少激發(fā)力。 ②降低除塵系統(tǒng)中噪聲輻射部件對激發(fā)力的響應(yīng)。一是改變共振構(gòu)件的固有頻率(當(dāng)激發(fā)力的頻率相當(dāng)或接近于某構(gòu)件的固有頻率時(shí)，將會(huì)激起構(gòu)件的強(qiáng)烈共振，由此產(chǎn)生激烈的噪聲)； 二是采用阻尼材料，以增加能量損耗，減少噪聲的輻射。 ③正確地安裝，合理地使用和維護(hù)保養(yǎng)，防止異常聲發(fā)生。 (2)接收器的防護(hù)措施 接收器可能是一個(gè)人或幾個(gè)人的集合，或是噪聲敏感設(shè)備。可采用耳塞、耳罩或設(shè)置隔聲墻、隔聲室，使噪聲控制在允許水平，防止布袋除塵器噪聲的危害。 (3)傳輸路徑的噪聲控制 ①聲源的輻射。在噪聲源周圍或接收器四周，使用設(shè)計(jì)得當(dāng)?shù)母袈曊?，讓聲源密閉，防止或減少布袋除塵器噪聲源向外傳播。 ②聲的吸收。利用聲的吸收原理，采用良好的吸收材料，使布袋除塵器噪聲在傳輸途徑中不斷地衰減。 ③聲的反射。利用聲的反射原理，采用不連續(xù)結(jié)構(gòu)，使聲能量反射給聲源，阻擋布袋除塵器噪聲的傳播。