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袋式鍋爐除塵器過濾材料用各種纖維的特性及其應(yīng)用
一、前言
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在工業(yè)生產(chǎn)中，工業(yè)爐窯和燃煤鍋爐產(chǎn)生大量的工業(yè)粉塵和煙塵。當(dāng)前，治理工業(yè)粉塵
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和煙塵最有效的辦法就是使用鍋爐除塵器，而其核心是過濾材料。?
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目前，過濾材料的品種不斷增多，單從材質(zhì)而言，就有天然纖維、各種合成纖維、各種
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無機(jī)纖維和金屬纖維等。近年，我國濾料生產(chǎn)工藝技術(shù)得到了飛速發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量有了大幅
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度的提高，為我國的環(huán)境保護(hù)事業(yè)做出了較大的貢獻(xiàn)。可是在實(shí)際應(yīng)用中，卻總會出現(xiàn)這樣
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那樣的問題，這與我們對過濾材料的認(rèn)識不足是密不可分的。本文對制造濾料的部份纖維的
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特性及其濾料在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)注意的事項(xiàng)做一簡單的分析，希望對濾料的正確應(yīng)用有所幫
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助。?
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⒉部份化纖的特性及其
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部份化纖的特性及其部份化纖的特性及其
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部份化纖的特性及其濾料
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濾料濾料
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濾料的應(yīng)用
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的應(yīng)用的應(yīng)用
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的應(yīng)用?
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目前我國化纖濾料主要是滌淪機(jī)織布和滌淪針刺氈。由于對耐溫提出了更高的要求，近
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年又通過引進(jìn)耐高溫的化學(xué)纖維，研制生產(chǎn)出了很多耐高溫的化纖濾料，如 Nomex、
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Procon、Torcon、Basfil、P84等。以下結(jié)合筆者對這些纖維及其濾料的淺薄認(rèn)識，分別對
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其做一簡單的分析，以取到拋磚引玉的作用。部份濾料的最高使用溫度和需關(guān)注的工況見表
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1。?
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⑴ 滌淪纖維及其濾料?
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滌淪：學(xué)名聚酯（Polyester PE）聚對苯二甲酸乙二醇酯Polyethylene terephthalate，
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PET?
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特性：比重1.38g/cm3，熔點(diǎn)256℃，斷裂強(qiáng)度5.5g/d，極限氧指數(shù)22。熱塑性纖維，
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遇火會燃燒并滴落，能壓光、燒毛。?
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過濾性能：可在干燥條件下經(jīng)受135℃的操作溫度；連續(xù)在135℃以上工作會變硬、褪
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色、發(fā)脆，短時高溫亦會使其強(qiáng)度變?nèi)酢？顾庑圆?，不適于高堿、高濕氣的工況條件下（5%
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以上水汽，100℃以上高溫）使用；?
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解決辦法：?
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⒈溫度超過135℃則選用Nomex等耐高溫纖維；?
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⒉水汽超過5%則將溫度降到100℃以下；?
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⒊高堿、高濕汽情況下，選用耐水解的丙烯腈纖維。 ⑵ Nomex纖維及其濾料?
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Nomex：學(xué)名芳香族聚酰胺 Aryl polyamide ? ?
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特性：比重1.38g/cm3，斷裂強(qiáng)度4.9g/d，極限氧指數(shù)29。是非熱塑性纖維，不自燃也
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不助燃，它在高溫狀態(tài)下如371℃只會碳化或分解成小分子，不會象一般熱塑性纖維會突然
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軟化，所以不能壓光，但可燒毛。?
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過濾性能：可在干燥條件下經(jīng)受200℃的操作溫度；是水解性纖維，當(dāng)高溫和有化學(xué)成
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份及水份時會很快水解而損壞；在水份濃度為10%及弱酸性及中性環(huán)境下可適用于 190℃
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的操作溫度，而使用壽命也可達(dá)兩年；若水份濃度增加為20%，使用壽命需達(dá)到兩年則需
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降溫到165℃以下，若還在190℃使用其壽命只有半年多。?
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它特怕SOx的侵蝕，因此在燒含硫煤的電廠中往往不能應(yīng)用。在水份濃度為10%時，
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若溫度為120℃、SO2含量50～400ppm，強(qiáng)度保留率為58%，若溫度升到180℃，SO2
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含量50ppm時，強(qiáng)度保留率為30%，SO2含量400ppm時，強(qiáng)度保留率僅5%。所以在有
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水汽和SOx存在時不宜使用。?
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解決辦法：⒈水解可用普抗替代，普抗能耐水解和硫氧化物的侵蝕。?
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⑶ 普抗（托康）纖維及其濾料?
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普抗：學(xué)名聚苯硫醚 Polyphenylene sulfide PPS?
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特性：比重1.38g/cm3，熔點(diǎn)285℃，斷裂強(qiáng)度5.0g/d，極限氧指數(shù)34。是結(jié)晶性高性
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能熱塑性工程塑料，具有耐熱、耐化學(xué)性、阻燃性等諸多特性。?
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過濾性能：可在190℃的溫度下連續(xù)使用，瞬時200℃（每年累計(jì)400小時以下）；在
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160℃的熱壓釜中能保持90%以上的強(qiáng)度。耐化學(xué)性非常好，抗硫，抗酸效果很好，所以在
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燃煤鍋爐上是最合適的濾料，現(xiàn)有約80%的PPS濾料使用在燃煤鍋爐上，它只要求煤的硫
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含量在3.5%以下，煙氣中SO2含量在 2700mg/Nm3以下。?
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其缺點(diǎn)是抗氧化性較差，要求O2含量小于14%（Vol）、NOx小于600mg/Nm3，若
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O2含量達(dá)12%建議溫度降到140℃，總之氧含量越高，所使用的溫度就要越低，因每增加
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10℃，化學(xué)反應(yīng)成雙倍的增加。也就是說本來壽命3年的情況下，若溫度增加10℃，其壽
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命會只有1.5年。?
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⑷ P84纖維及其濾料?
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P84：學(xué)名聚酰亞胺 Polyimide PI?
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特性：比重1.4g/cm3，是不規(guī)則的葉片狀截面，因此比一般園形截面增加了80%的表
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面積。耐高溫性很好。 過濾性能：可在260℃以下連續(xù)使用，瞬時溫度可達(dá)280℃（每年累計(jì)少于200小時）。
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有一定的水解性，建議使用在水汽含量小于35%Vol的氣氛中。有一定的抗氧化性，希望煙
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氣中O2含量小于16%Vol，NOX小于600mg/Nm3，若沒有O2補(bǔ)充NOX含量可放寬到
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1500mg/Nm3。?
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SOX會使濾料壽命降低，建議SOX含量小于700mg/Nm3，在垃圾焚燒爐中應(yīng)用必須
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有脫硫裝置。?
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⒊玻璃纖維及其濾料的特性的特性?
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玻璃纖維是一種無機(jī)纖維，其主要成分是SiO2。它是將玻璃料在1300～1600℃的溫度
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熔化以后，從熔融態(tài)抽絲并迅速淬冷而制得的。比重 2.54g/cm3，原絲抗張強(qiáng)度在160～
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275kg/mm2。按成分不同又分為A玻璃、C玻璃、E玻璃和S玻璃等，用于過濾材料一般
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采用C玻璃（即中堿玻璃或稱鈉鈣硅酸鹽玻璃）和E玻璃（即無堿玻璃或稱鋁硼硅酸鹽玻
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璃）兩種。目前我國生產(chǎn)過濾布用的玻璃纖維主要采用無堿80支、中堿45支和無堿40 支，
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其單纖維直徑分別為6μ、7.5μ和8μ。?
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玻璃纖維最實(shí)出的優(yōu)點(diǎn)就是耐高溫，尺寸穩(wěn)定性好，拉伸斷裂強(qiáng)度高。玻璃纖維在耐化
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學(xué)侵蝕方面，除了氫氟酸、高溫強(qiáng)堿外，對其他介質(zhì)都很穩(wěn)定。玻璃纖維的缺點(diǎn)是耐折性較
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差。?
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⑴ 耐溫性?
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做為過濾材料，玻璃纖維可于260℃（中堿）/280℃（無堿）的工況條件下長期使用，
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瞬間高溫可達(dá)350℃。過濾氣體的溫度控制在收塵設(shè)備的設(shè)計(jì)中具有重要的意義，過濾材料
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的耐高溫性能對收塵設(shè)備的成本和運(yùn)行費(fèi)用都取著決定性的作用。煙氣的高溫過濾會給您帶
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來以下好處。?
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省去了除塵裝置的冷卻費(fèi)用，因而降低了除塵設(shè)備的造價；?
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減少了冷風(fēng)的摻入量，從而使處理風(fēng)量的總數(shù)得到了有效控制。這一點(diǎn)對降低除塵設(shè)備
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的造價是不言而喻的。?
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減少了結(jié)露的危險。260℃這一溫度界限，對目前所有的工業(yè)領(lǐng)域，排除結(jié)露故障是足
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足有余的，這就防止了除塵設(shè)備的腐蝕，延長了其使用壽命。同時還防止了濾布表面結(jié)露而
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引起阻塞的故障，使過濾得以順利進(jìn)行。?
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節(jié)能。如鋼鐵行業(yè)高爐煤氣凈化，煤氣降溫不僅本身浪費(fèi)能源，而且減少了煤氣的燃燒
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熱值。?
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⑵ 尺寸穩(wěn)定性好 玻璃纖維在280℃下，其收縮率為0，與其他合成纖維濾料要比，尺寸穩(wěn)定性優(yōu)越得多。
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使用玻璃纖維濾料時不必?fù)?dān)心透氣性和過濾面積的變化，以及收縮而加大布面張力和濾袋伸
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長而使濾袋皺折，加快濾袋破損等影響。?
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⑶ 拉伸斷裂強(qiáng)度高?
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拉伸斷裂強(qiáng)度高、拉伸斷裂伸長率小是玻璃纖維過濾材料的又一特點(diǎn)。所以在除塵用濾
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袋設(shè)計(jì)時，對濾袋的拉伸斷裂強(qiáng)度要求基本上可不予考慮。玻纖濾料與滌淪濾料的強(qiáng)力比較
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見表2，幾種過濾材料斷裂伸長率的比較見表3。?
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⑷ 耐化學(xué)侵蝕：?
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玻璃纖維本身的耐化學(xué)侵蝕與玻璃纖維過濾材料的耐化學(xué)侵蝕是兩個不同的慨念。因?yàn)?/div>
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玻璃纖維過濾材料都必須經(jīng)過表面化學(xué)處理才可以投入使用，未經(jīng)處理的玻璃纖維做為濾料
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使用可以說是沒有意義的。但對玻璃纖維本身的耐化學(xué)侵蝕性我們也要有一個較全面的認(rèn)
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識，下面就從酸、堿和水汽對玻璃纖維本身的影響和對玻璃纖維濾料的影響分別做一討論。?
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①玻璃纖維濾料具有高度的耐酸性?
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中堿玻璃纖維具有高度的耐酸性（HF酸除外）。因?yàn)樗屑s12%的堿金屬氧化物，
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在酸性介質(zhì)下?
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≡Si－O－Na + H+ －→ ≡Si－OH + Na+?
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侵蝕過程中，生成的≡Si－OH反而在纖維表面起了保護(hù)膜的作用，它阻礙著侵蝕進(jìn)程。?
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無堿玻璃纖維耐酸性則相對較差，因?yàn)槠鋲A金屬氧化物含量少，而含有約3%的B2O2，
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在酸性氣氛下?
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B2O2＋3H2O＝2H3BO2?
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遇水后生成的可溶性的硼酸對纖維結(jié)構(gòu)有一定的破壞作用。?
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為了提高玻璃纖維過濾材料的耐酸性能，各玻璃纖維濾料生產(chǎn)企業(yè)都研制了不同的表面
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化學(xué)處理耐酸配方。如南京菲爾特過濾材料有限公司研究開發(fā)了RH、YM、AR等系列玻璃
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纖維過濾布耐酸處理配方，為我國碳黑、燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐等行業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)濾料。?
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本中心研制開發(fā)的耐酸玻璃纖維濾料采用耐酸配方處理，該配方中的抗酸聚合物包覆在
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玻璃纖維表面，生成一種保護(hù)性屏障，使它免受化學(xué)侵蝕。采用0.3mm厚中堿玻纖布按照
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美國BGF公司濾料耐酸測試方法測得酸腐蝕前后耐折性能見表4。如表所示，經(jīng)耐酸配方
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處理的玻纖布耐酸性能大幅度提高。?
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所以，在有酸性氣氛的高溫?zé)煔獬龎m時，宜選用經(jīng)過耐酸處理的玻璃纖維過濾材料。?
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②高溫耐堿性不是考慮的重點(diǎn) 由于自然界的堿都是以堿金屬氧化物的形式存在的，所以在高溫過濾的煙塵中，盡管有
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很多堿性成分，但不會真正形成諸如NaOH、Ca(OH)2等形式的堿。所以，盡管普通玻璃
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的高溫耐堿性較差，但堿對玻璃纖維濾料的危害并不是考慮的重點(diǎn)。?
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③水汽對玻璃纖維濾料有一定的影響?
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水汽對玻璃纖維濾料有一定的影響。在實(shí)際應(yīng)用中，高溫過濾煙氣含水量較大時，宜選
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用經(jīng)防水處理的玻璃纖維濾料。?
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無堿玻璃纖維對水、濕空氣、弱堿有高度的穩(wěn)定性，屬于一級水解級。中堿玻璃纖維對
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水、濕空氣較穩(wěn)定，屬于二級水解級。而高堿玻璃纖維一般屬于三級水解級。這是由于其堿
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金屬氧化物含量不同造成的，因?yàn)閴A金屬氧化物會與水起化學(xué)作用，生成可溶性的硅酸鈉?
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Na2O＋H2O＝2NaOH?
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2NaOH＋SiO2＝ Na2SiO2?
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Na2SiO2＝2Na＋＋SiO2－?
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為此，出現(xiàn)了很多經(jīng)防水處理的玻璃纖維過濾材料。如南京菲爾特過濾材料有限公司研
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制開發(fā)的FCA、FQ、TFB等配方處理的濾料都有優(yōu)異的防水性能，RH、YM、AR等耐酸
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配方處理的濾料也具有優(yōu)異的防水性能。?
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④玻璃纖維特怕HF酸，160ppm以上的HF存在時不能使用。?
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⑸ 耐折性?
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玻璃纖維耐折性較差，但可以從控制纖維的直徑和表面化學(xué)處理兩個方面來大幅度提高
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其耐折性能。玻璃纖維的直徑對玻纖過濾布的耐折性能影響較大，這是因?yàn)椴ＡЮw維是無機(jī)
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纖維，比較脆，當(dāng)把單根纖維彎曲到一定的曲率半徑時，纖維即斷裂，這個半徑就稱為該纖
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維的斷裂彎曲半徑，玻璃纖維的直徑d與其斷裂彎曲半徑r的關(guān)系如下：?
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r=Ed/2T?
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式中E（彈性模量）和T（抗張強(qiáng)度）皆為常數(shù)，因此纖維的直徑越細(xì)，其斷裂彎曲半
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徑越小，越不易折斷，耐折性會明顯提高。不同直徑纖維的耐折性能見表5。?
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玻璃纖維的表面化學(xué)處理可改善纖維的耐折性能。南京菲爾特過濾材料有限公司研制開
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發(fā)的高耐折表面化學(xué)處理配方與國內(nèi)傳統(tǒng)配方相比，其耐折性能提高10倍以上，達(dá)到美國
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進(jìn)口同類產(chǎn)品水平，取得了較好的效果。其濾料性能比較見表6。?
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⒋結(jié)語?
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各種不同纖維制成的過濾材料都有其自身的特性，我們對其認(rèn)識的充分程度決定了其在
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實(shí)際應(yīng)用中的成功率。所以在實(shí)際應(yīng)用中，我們一方面要把鍋爐除塵器的工況條件吃透；另一方面要對各種濾料的適用工況特別是不適宜的工況吃透。只有把工作做在前面，做細(xì)、做深才
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能使各種濾料用好，更好地為我國環(huán)保事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。?
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