鍋爐除塵器改革采取袋式除塵器改革計(jì)劃，除塵器改革確保煙氣進(jìn)氣合理、均勻地流過袋子，確保除塵器煙氣在所有房間內(nèi)均勻。當(dāng)鍋爐空氣預(yù)熱器出口煙氣溫度超過所選布袋過濾資料的容許溫度時(shí)，采用維護(hù)辦法。在鍋爐運(yùn)行中呈現(xiàn)水冷壁、過熱器、省煤器等爆管，導(dǎo)致煙氣水分上升時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)的防護(hù)辦法。鍋爐啟動(dòng)進(jìn)程中的防護(hù)辦法防止過濾資料氧化腐化的技巧辦法。防止過濾資料酸腐化的技巧辦法。

(1) 除塵器采取袋式除塵器，煙塵排放濃度<30mg/Nm3，本體阻力<1500Pa，除塵器整體溫降<10℃。并能在業(yè)主供給的條件下長(zhǎng)期、安全高效運(yùn)行。

(2)濾袋：

濾料的選擇斟酌耐溫、耐油拒水、耐酸堿、耐氧化、粉塵顆粒大小、氣布比、粉塵磨損性、清灰方法、抗水解性、安裝方法等因素。長(zhǎng)期穩(wěn)固應(yīng)用的情形下濾袋保證應(yīng)用壽命>4年。

制造濾袋的濾料克重≥550g/m2，厚度≥2mm，采取PPS+PTFE，PTFE覆膜，濾袋剪裁合理，盡量減少拼縫。

濾袋處置工藝采取外細(xì)內(nèi)粗纖維分層針紡工藝，采取防油防水、燒毛、壓光后處置方法。濾袋底部采取三層包邊縫制，無毛邊袒露，底部采取增強(qiáng)環(huán)布。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，進(jìn)步袋底強(qiáng)度和抗沖洗才能。濾袋資料具備耐油拒水、耐酸耐堿、防腐化功效，可靠長(zhǎng)期持續(xù)運(yùn)行容許煙氣溫度160℃。

(3)袋籠：

袋籠框架制作按JB/T5917尺度履行。袋籠采取低碳鋼材質(zhì)，表面用有機(jī)硅處置的碳鋼制造。

袋籠可采取多節(jié)構(gòu)造。接口在長(zhǎng)期處于200℃環(huán)境中不會(huì)失去彈性。袋籠的表面經(jīng)過有機(jī)硅噴涂烘烤防腐化處置，且表面光滑無毛刺。袋籠應(yīng)用壽命保證期為80000h。

袋籠的制造和焊接符合相應(yīng)行業(yè)尺度。袋籠骨架的增強(qiáng)筋焊接應(yīng)堅(jiān)固，焊點(diǎn)焊接時(shí)須一次成型，應(yīng)堅(jiān)固、平滑，不得有裂縫、凹坑和毛刺，不容許有脫焊和漏焊，特殊是立筋與骨架端蓋要全體焊接，籠架筋距≤35mm，環(huán)距≤200mm，筋環(huán)直徑不小于3.4mm，保證在高溫下袋籠骨架不變形、不曲折，材質(zhì)采取20號(hào)冷拔鋼。無需專用工具，袋籠可以便利地拆卸和安裝。

袋籠上端口設(shè)計(jì)必需斟酌噴吹氣流沖洗對(duì)濾袋口壽命的影響和防護(hù)，按主動(dòng)流水線制造，圓環(huán)間隔不大于200mm，垂直度滿足規(guī)范請(qǐng)求，所有焊接點(diǎn)必需熔透堅(jiān)固。

(4) 除塵器采取外濾式，能實(shí)現(xiàn)離線清灰、離線檢修，滿足運(yùn)行狀態(tài)下容許單倉(cāng)維修及調(diào)換濾袋。除塵器本體壁厚不小于4mm，灰斗壁厚度不小于6mm，每只灰斗只設(shè)一個(gè)排灰口，每只灰斗設(shè)一個(gè)捅灰孔并便于操作。除塵器灰斗容積按貯存14小時(shí)灰量設(shè)計(jì)，每個(gè)灰斗設(shè)置料位計(jì)、檢修人孔、振打裝置等。灰斗斜側(cè)壁與程度方向的交角應(yīng)不小于60°，不得存在逝世角，灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)保證灰能自由流動(dòng)并排出灰斗。

(5)合理設(shè)計(jì)除塵器本體構(gòu)造、進(jìn)風(fēng)方法、氣流散布和運(yùn)行參數(shù)，確保阻力小，運(yùn)行能耗低。

(6)請(qǐng)求當(dāng)鍋爐出口煙溫接近或超過濾袋容許應(yīng)用溫度時(shí)有相應(yīng)維護(hù)辦法。

(7)除塵器按下列荷載的zui不利組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)：

工作壓力：按負(fù)壓設(shè)計(jì)，按大正壓校核。

除塵重視量：自重、從屬裝備重量、灰重等取大值。

(8) 除塵器的清灰功效定時(shí)把持，并以先期滿足條件的把持方法啟動(dòng)清灰程序。在檢修、檢討狀況下，清灰功效也能通過手動(dòng)把持的方法分辨在就地和遠(yuǎn)端進(jìn)行。

(9)除塵器露天安排，要有防雨、防風(fēng)、防凍功效。本體構(gòu)造采取全鋼構(gòu)造情勢(shì)，彩鋼板外護(hù)，按Ⅷ度地震烈度設(shè)防。雙層密封外頂，防止低溫結(jié)露腐化。

(10)除塵器頂部設(shè)置檢修用起吊裝備。滿足除塵器頂部大部件吊裝請(qǐng)求。吊裝裝備具備防風(fēng)、防雨、防凍斟酌。

(11)承包方充足斟酌鍋爐啟動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)投油，為維護(hù)布袋，設(shè)置預(yù)噴涂體系，保證除塵器的安全運(yùn)行，預(yù)噴涂體系由投標(biāo)人設(shè)計(jì)并供貨、施工。

(12)除塵器密封、牢固水平、銜接件的尺寸配合公差等到達(dá)國(guó)度有關(guān)尺度。裝備本體漏風(fēng)率≤2%。

(13) 除塵器內(nèi)部設(shè)置檢修走道，設(shè)置檢修人孔門。除塵器本體通道、平臺(tái)及頂部設(shè)有足夠的照明設(shè)施(把持電源引入把持室)，滿足工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)尺度的請(qǐng)求。

(14)除塵器采取反噴吹方法清灰，氣源由袋式除塵器配置的空氣緊縮機(jī)供給。

(15)脈沖閥有效工作次數(shù)≥150萬(wàn)次，應(yīng)用壽命≥5年。

(16) 花板壁厚度不小于6mm。盡量分箱體花板整體切割和整體吊裝，花板平整、光潔無毛刺，無變形、撓曲、凹凸不平整等缺點(diǎn)。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后，必需周密、堅(jiān)固不掉袋，拆裝便利?；ò迤矫娑绕钚∮?/1000，各花板孔中心與加工基準(zhǔn)線的偏差不大于0.5mm,且相鄰花板孔中心地位偏差小于0.25mm。花板孔徑偏差為0mm～+0.2mm，花板厚度不小于6mm，花板孔與孔的間距不小于80mm，花板孔與除塵器壁間距不小于250mm。

(17)凈氣室高度的設(shè)計(jì)滿足可以將濾袋、袋籠便利的取出和裝入，便于隨時(shí)進(jìn)行檢修保護(hù)。在凈氣室的相應(yīng)地位設(shè)置檢修門，檢修門便利人員進(jìn)出。

(18)灰斗部分

1)袋式除塵器下端設(shè)置灰斗，及配套設(shè)施，以滿足干灰排放的請(qǐng)求。每個(gè)干灰斗容積可存儲(chǔ)14小時(shí)的灰量。

2)每只灰斗加設(shè)一個(gè)密封性能好的捅灰孔并便于操作。

3)對(duì)灰斗高料位計(jì)進(jìn)行檢測(cè)及校準(zhǔn)。

(19)保溫

除塵器外部整體敷設(shè)硅酸針刺棉保溫，防止低溫結(jié)露腐化，厚度不小于100mm。外用彩鋼瓦，厚度不小于0.6mm，色彩按業(yè)重要求選擇。

(20)平臺(tái)與扶梯

除塵器走梯延長(zhǎng)至地面，所有操作平臺(tái)與檢修平臺(tái)必需便利操作(不許應(yīng)用垂直爬梯)。除塵器有足夠和安全的檢修保護(hù)通道，人孔門、察看孔、通風(fēng)裝置等符合相干的安全和技巧規(guī)程，以便運(yùn)行、保護(hù)及檢修時(shí)應(yīng)用。所有平臺(tái)欄桿和護(hù)欄符合國(guó)度相干尺度。扶手、欄桿滿足安全請(qǐng)求不低于1.2米并設(shè)踢腳板，平臺(tái)寬度不小于0.8m。

(22)防腐

1) 鋼構(gòu)造先涂防銹底漆，采取耐風(fēng)化、防腐化、高光度的優(yōu)質(zhì)油漆(二底二面)，后一道面漆在現(xiàn)場(chǎng)施工完后再刷，漆色彩由業(yè)主斷定。本工程所應(yīng)用的所有鋼質(zhì)資料、部件、焊縫均須進(jìn)行防腐處置。打磨除渣、除銹經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后涂漆。

2)投標(biāo)人負(fù)責(zé)除塵器范疇內(nèi)裝備、管道、閥門及附件等的保溫、油漆和防腐、防護(hù)設(shè)計(jì)及供貨。

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