除塵布袋薄膜濾料是一種復(fù)合濾料。它的表面是一層很薄的(厚50um)、極光滑的、多微孔(每平厘米含有14億個微孔)的膨脹PTFE薄膜。因在過濾中粉塵不能透入薄膜，無論粗、細粉塵全部沉積在濾料表面。為了經(jīng)久耐用，又把該薄膜復(fù)合在抗拉、耐磨的材料上。表面過濾根本不需在濾料的孔隙間（纖維之間的空間）建立“第二過濾粉塵層”，而通常所用的工業(yè)織物濾料則需要建立這種粉塵層。
1、覆膜除塵布袋性能：除塵器濾袋　　
(1)除塵效率：因為薄膜清灰后并不改變孔隙率和質(zhì)密度，在過濾粉塵粒徑很細的條件下，薄膜濾料可以實現(xiàn)零排放。
(2)透氣性：潔凈濾料比一般濾料的透氣性（30%～70%）要低，約為8%～10%。透性低是由于其表面有一層薄膜所致致，這是完全可以理解的。
(3)壓力損失：它的壓力損失可歸結(jié)為薄膜的壓力損失，在過濾時它比紡織濾料的壓力損失小得多，實用中它的壓力損失在980.7Pa(100mmH2O)左右。需要檢定和測試的內(nèi)容如下：
1.除塵布袋外觀檢驗：黑斑、跳線、刺孔、疵點、斷線、接頭等。?
2.特殊功能特性：如耐溫性、耐腐蝕性、靜電特性、疏水性等。
3.物理性能：如布袋的單位面積質(zhì)量、厚度、幅度、機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。
4.機械性能：如除塵布袋的斷裂強力、斷裂伸長率、布袋的經(jīng)緯向負荷伸長率、濾料的脹破強力等。
5.濾塵特性：如阻力系數(shù)，靜態(tài)除塵效率、動態(tài)除塵效率、濾料的動態(tài)阻力、再生阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。
2、效果
由于降低了噴吹頻率，因而減少了機械維修費用，增加了除塵濾袋使用壽命，過濾速度高，除塵器可以造得更小，從而節(jié)省了投資。由于壓力損失小，因而減少了風(fēng)機的動力消耗，提高了處理風(fēng)量。由于濾料的清灰性能好，因而減少清灰的動力費用。
3、品種
采用多種基布構(gòu)成了各種用途的濾料，例如丙綸基布（除塵布袋）適用于高腐蝕性氣體、抗化學(xué)性能好的場合。采用玻纖布作基布（除塵濾袋）則適用于耐腐蝕性、耐高溫氣體.喬達環(huán)保為您提供技術(shù)支持及選型標準,選擇喬達信賴喬達記住喬達!