焦化廠除塵器改革原則：

1遵守成熟簡(jiǎn)略、先進(jìn)適用、安全可靠、經(jīng)濟(jì)節(jié)儉的原則。

2優(yōu)化設(shè)計(jì)，盡量沿用現(xiàn)有設(shè)施，在保證質(zhì)量條件下，下降工程量，做到既好又省。

3嚴(yán)厲履行國(guó)度及處所有關(guān)環(huán)保、安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防等法規(guī)。

焦?fàn)t除塵器改革特色：

1處置風(fēng)量大、除塵后果好、主動(dòng)化水平高、構(gòu)造簡(jiǎn)略雅觀、頤養(yǎng)便利、節(jié)能省電;2把持器定時(shí)或定阻主動(dòng)噴吹清灰，履行主動(dòng)化運(yùn)行，耗氣量小，清灰徹底，性能穩(wěn)固。

3進(jìn)步除塵過(guò)濾后果，攔阻較細(xì)塵粒，粉塵捕集率進(jìn)步20%。

4有效防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下在負(fù)壓情形下能高效連續(xù)運(yùn)行。設(shè)定合理凈化氣體的體積量，增添應(yīng)用壽命節(jié)儉成本。

闊海焦?fàn)t地面除塵站工藝流程

焦化廠地面站除塵器采取裝煤與出焦干式除塵二合一技巧，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵體系，應(yīng)用出焦除塵進(jìn)程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤進(jìn)程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運(yùn)行，保證濾袋長(zhǎng)期應(yīng)用而不被粘結(jié)和堵塞。體系的長(zhǎng)處是裝煤除塵與出焦除塵兩個(gè)子體系共用1臺(tái)除塵器、1臺(tái)風(fēng)機(jī)以及1套排儲(chǔ)灰裝置。除塵器采取離線脈沖袋式除塵器，濾料選用新型防靜電針氈濾氣尼。

焦?fàn)t出焦的大批高溫含塵煙氣，經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過(guò)接口翻板閥進(jìn)入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然落后入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)、消音器及煙囪排入大氣。含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分別后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、晉升閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，當(dāng)除塵布袋表面積塵到達(dá)必定厚度時(shí)，由清灰把持裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)把持)按設(shè)定程序關(guān)閉晉升閥，把持當(dāng)前單元離線，并打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸料閥排出后，應(yīng)用輸灰體系送出。通過(guò)袋式除塵器和冷卻器捕集下來(lái)的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī)，再由斗式晉升機(jī)將粉塵送入粉塵倉(cāng)，后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。為節(jié)儉電能，在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間配置了調(diào)速型液力巧合器，通過(guò)摩電道將信號(hào)傳輸?shù)匠龎m站地面把持體系，通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時(shí)發(fā)生較大的吸力，將粉塵抽到除站進(jìn)行處置，推焦后，巧合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位，風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退佟?/p>

焦化廠地面站除塵器長(zhǎng)處：

1、裝煤除塵采取非燃燒方法兌入大批的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于爆炸下限，保證了煙塵進(jìn)入除塵大體系中是安全的；

2、焦側(cè)除塵體系收集的是干燥的焦粉和睦體能有效的接收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需斟酌除塵裝備的保溫，加熱，防結(jié)露等辦法；

3、焦化廠地面站除塵器采取低壓管噴脈沖除塵器大大的進(jìn)步了除塵器的清灰才能，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大體系阻力；

4、本體系設(shè)計(jì)充足施展地面除塵裝備的凈化處置才能，通過(guò)風(fēng)機(jī)和管路體系的特別設(shè)計(jì)和把持使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個(gè)體系，可大大節(jié)儉改革投資。

5、采取地面除塵站體系除塵,下降了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵治理到達(dá)了煉焦行業(yè)和國(guó)度環(huán)保排放尺度.

6、體系經(jīng)過(guò)工藝改良后,進(jìn)步了體系穩(wěn)固性和安全性,沒(méi)有產(chǎn)生任何事故。

7、由于操作把持簡(jiǎn)略有效,延伸了體系裝備的應(yīng)用壽命,特殊是布袋應(yīng)用時(shí)光的延伸.該體系應(yīng)用18個(gè)月沒(méi)有調(diào)換過(guò)布袋,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的.

8、該體系變頻技巧的勝利利用,既節(jié)儉了用電費(fèi)用,又保證了體系干管吸力的穩(wěn)固,對(duì)全部焦化廠焦?fàn)t除塵器站體系安全穩(wěn)固運(yùn)行起到了要害作用。

闊海焦化廠除塵器改革優(yōu)勢(shì)：

焦化廠地面站除塵器采取低壓清灰方法，濾袋噴吹程序和把持時(shí)光等由電氣PLC體系進(jìn)行把持，回收的粉塵可外賣或拉至料場(chǎng)處置。除塵體系設(shè)計(jì)處置風(fēng)量為60000m3/h，在確保除塵后果和除塵體系安全可靠運(yùn)行的條件下，依據(jù)除塵體系阻力和焦?fàn)t的運(yùn)行情形，調(diào)劑斷定實(shí)用風(fēng)量。焦化廠地面站除塵器是借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技巧，研制勝利的新型高效長(zhǎng)袋式除塵器，是在慣例短袋脈沖除塵器的基本上發(fā)展起來(lái)的一種新型、高效袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特色，戰(zhàn)勝了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的毛病，而且加長(zhǎng)了濾袋，充足施展緊縮空氣強(qiáng)力清灰的作用。是一種除塵效力高，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)固、性能可靠，維修便利的大型除塵裝備

焦化廠除塵裝備工藝設(shè)計(jì)上的改良，在布袋除塵前增添了重力除塵器在除塵進(jìn)程中，較大的煙塵顆粒通過(guò)導(dǎo)管被吸入除塵干管，較大的焦炭顆粒往往溫度高，易破壞布袋，這樣可以在重力除塵器內(nèi)分別，直接流入重力除塵器底部灰斗，較小的煙塵顆粒均勻地進(jìn)入袋式除塵器中部的箱體，吸附在濾袋的外表面上，可以減輕布袋除塵的吸附量，有效維護(hù)布袋，延伸其應(yīng)用壽命。

焦?fàn)t除塵器操作上的改良1、推焦和裝煤操作不能同時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)厲履行先推焦后裝煤的原則。

2、推焦除塵。風(fēng)機(jī)平時(shí)在低速待機(jī)運(yùn)行（20Hz）。推焦機(jī)開(kāi)端推焦時(shí)，推焦桿分開(kāi)后限位給變頻器發(fā)出高速信號(hào)（40Hz），風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng),同時(shí)給低壓把持柜信號(hào)，切換裝煤蝶閥，到推焦桿退回時(shí)降為低速

3、裝煤除塵。當(dāng)煤車集塵蓋液壓推桿啟動(dòng)時(shí)，給變頻器發(fā)出信號(hào)，風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng)（30Hz）,同時(shí)給低壓把持柜信號(hào)，關(guān)閉出焦蝶閥。當(dāng)裝煤車吸力達(dá)0.17～0.55kPa時(shí)進(jìn)行裝煤操作，加煤停止后，待液壓推桿收回后轉(zhuǎn)為低速

4、排灰操作。地面除塵站排灰依據(jù)10只倉(cāng)料位儀情形進(jìn)行，重力除塵器排灰依據(jù)排灰依據(jù)情形而定，暫定為每周1次。風(fēng)機(jī)結(jié)束后，不要馬上停卸灰體系，要讓卸灰體系持續(xù)工作30min，以便將布袋積灰充足反吹清潔，積灰斗余灰全體卸完。