闊海焦化廠除塵器改革優(yōu)勢(shì)：

焦化廠地面站除塵器采取低壓清灰方法，濾袋噴吹程序和把持時(shí)光等由電氣PLC體系進(jìn)行把持，回收的粉塵可外賣(mài)或拉至料場(chǎng)處置。除塵體系設(shè)計(jì)處置風(fēng)量為60000m3/h，在確保除塵后果和除塵體系安全可靠運(yùn)行的條件下，依據(jù)除塵體系阻力和焦?fàn)t的運(yùn)行情形，調(diào)劑斷定實(shí)用風(fēng)量。焦化廠地面站除塵器是借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技巧，研制勝利的新型高效長(zhǎng)袋式除塵器，是在慣例短袋脈沖除塵器的基本上發(fā)展起來(lái)的一種新型、高效袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特色，戰(zhàn)勝了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的毛病，而且加長(zhǎng)了濾袋，充足施展緊縮空氣強(qiáng)力清灰的作用。是一種除塵效力高，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)固、性能可靠，維修便利的大型除塵裝備

焦?fàn)t袋式除塵器原理：

焦?fàn)t出焦的大批高溫含塵煙氣，經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過(guò)接口翻板閥進(jìn)入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然落后入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)、消音器及煙囪排入大氣。含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分別后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、晉升閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，當(dāng)除塵布袋表面積塵到達(dá)必定厚度時(shí)，由清灰把持裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)把持)按設(shè)定程序關(guān)閉晉升閥，把持當(dāng)前單元離線，并打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸料閥排出后，應(yīng)用輸灰體系送出。通過(guò)袋式除塵器和冷卻器捕集下來(lái)的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī)，再由斗式晉升機(jī)將粉塵送入粉塵倉(cāng)，后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車(chē)運(yùn)出。

焦化廠除塵器改革范疇：

1、增添陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分別阻火器

為維護(hù)布袋，增添體系的安全性，在出焦煙氣被bu集到通風(fēng)槽，進(jìn)入除塵器之前，增添陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分別阻火器，下降煙氣溫度，增添體系的防護(hù)功效。

2、攔焦車(chē)液壓體系改革焦化廠除塵器采取了大通徑電磁閥配置液壓站，大幅度進(jìn)步了液壓缸的運(yùn)行速度。在液壓站油箱外增添了液壓油站外冷卻循環(huán)體系，下降了液壓站的工作溫度。調(diào)換了液壓把持體系的全體元件。針對(duì)機(jī)械限位開(kāi)關(guān)觸壁失靈的現(xiàn)象，應(yīng)用了磁接近開(kāi)關(guān)作為限位，并對(duì)室外線纜進(jìn)行了防火處置。由于工藝的不同，液壓站地位由爐頂改至第三軌外側(cè)，大大下降了紅焦對(duì)液壓站的烘烤。焦化廠除塵器改革后果

3、預(yù)噴涂、排灰、噴吹體系改革改革后裝煤煙氣不再進(jìn)入地面站，因此預(yù)噴涂體系失去作用，預(yù)噴涂體系所存在的問(wèn)題都不存在了。脈沖噴吹閥采取了進(jìn)口產(chǎn)品，增大了緊縮空氣管徑，進(jìn)步了噴吹裝備的工作穩(wěn)固性，改良了噴吹后果。箱體雙層排灰閥電磁閥全體采取進(jìn)口產(chǎn)品，在試運(yùn)行期間工作穩(wěn)固。將原粉噴涂料改為導(dǎo)焦粉噴涂，采取**路多點(diǎn)噴涂，在原有一條噴吹管路的基本上新增一條噴吹管路。依附出焦風(fēng)機(jī)高速時(shí)發(fā)生的負(fù)壓，將焦粉吸至裝煤除塵倉(cāng)的下灰口處與裝煤灰粉進(jìn)行混雜，增添灰粉的流動(dòng)性，以利于下灰。通過(guò)實(shí)際運(yùn)行，后果比擬顯明，下灰口處基礎(chǔ)無(wú)積灰現(xiàn)象，灰料能夠徹底地排到刮板機(jī)內(nèi)，保證了可燃物快速排到倉(cāng)外，克制了碳在倉(cāng)內(nèi)產(chǎn)生氧化反映，打消了倉(cāng)內(nèi)著火的可能性。

4、增設(shè)獨(dú)立裝煤除塵裝置裝煤除塵裝置重要由除塵器本體、頂部脈沖噴吹裝置、聲波清灰裝置、雙層排灰閥、保溫加熱裝置組成。這套除塵器的灰料助卸采取了新型的超聲波清灰裝置，能夠有效地肅清布袋及倉(cāng)內(nèi)壁表面的灰料。增添了汽水換熱裝置，在除塵倉(cāng)外表進(jìn)行了保溫處置，用熱水介質(zhì)對(duì)除塵器進(jìn)行保溫處置，避免了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉(cāng)內(nèi)析出水分，防止煙灰在倉(cāng)內(nèi)板結(jié)，加強(qiáng)了煙灰的流動(dòng)性。

5、新增集中潤(rùn)滑體系地面除塵站加油點(diǎn)眾多，除個(gè)別加油點(diǎn)外，采取人工加油效力低，操作不便，所以地面站采取了集中潤(rùn)滑方法，對(duì)絕大多數(shù)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行集中加油。重要包含雙層排灰閥閥桿兩端軸承，刮板機(jī)前后鏈輪兩端軸承共88個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。運(yùn)行期間各加油點(diǎn)出油均勻，潤(rùn)滑良好，保障了裝備的穩(wěn)固運(yùn)行。