焦化廠除塵器選型上我們斟酌到裝備的先進性、實用性、穩(wěn)固性、可靠性及地區(qū)性，使設計出的焦化廠除塵器工藝合理、安排緊湊、節(jié)儉占地，保證安全、穩(wěn)固、長期生產運行。

焦爐除塵器體系由離心風機、主電機、變頻器、儀表體系、循環(huán)冷卻水體系、緊縮空氣體系組成。在焦化廠生產進程中，煙塵通過導管被吸入焦化廠除塵裝備管道內，在焦化廠除塵裝備內將大顆粒粉塵分別，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入袋式除塵器中部的箱體后，吸附在焦化廠除塵裝備濾袋的外表面上，含塵氣體經焦化廠除塵裝備濾袋過濾落后入凈氣室，經出風管道排入大氣。當焦化廠除塵裝備濾袋阻力到達限定值1500Pa時，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進行脈沖噴吹，此時緊縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經灰斗由排灰機構排出。該套除塵體系采取PLC主動把持技巧，由除塵地面站中把持室集中監(jiān)控，同時還設置了手動把持開關，便于檢修。

焦爐地面除塵站工作原理：

焦爐出焦除塵時，皮帶轉送小車在行走進程中應用滾筒掀起皮帶隨時都與輸送風管接通，其余部分處于密封狀況，實現(xiàn)了主動對口、無人操作。地面站風機通過變頻器調速，風機與攔焦車信號連鎖，當攔焦車發(fā)出推焦信號后，相對應的該座焦爐側的風管切換閥主動打開，風機開端高速運行，進入出焦除塵工作。焦餅向熄焦車內塌落以及熄焦車內紅焦與周圍環(huán)境中空氣燃燒后發(fā)生的大批煙塵，在熱浮力的熱抬升引誘捕集和風機的吸引下，進入攔焦車的集塵罩內，由皮帶小車導煙管將煙塵導入皮帶密封風管內。煙塵進入出焦地面除塵站后，依次經過滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖袋式除塵器凈化后，由風機經排氣筒排至大氣。當推焦停止后，導焦柵收回，風機主動導入怠速運行狀況，風管上對應的切換閥主動關閉，出焦進程停止。焦化廠袋式除塵器設置壓差主動化反吹，當除塵器的進出口壓差到達設定值時，袋式除塵器主動進入離線清灰進程，濾袋上反吹的粉塵進入灰斗內，定期由刮板輸送機、斗式晉升機輸送至儲灰倉內，由汽車運走。袋式除塵器在反吹停止后，進行一次預噴涂，使得濾袋表面形成一層阻燃、隔水、助濾的預噴涂層，使多棱狀的、尖利的粉塵不與濾袋直接接觸，起到維護濾袋的作用和延伸濾袋應用壽命的作用。