焦化廠重要的污染點有機側(cè)爐門、焦側(cè)爐門、爐頂這三項用地面除塵站處置備煤車間也就是破碎機那用普通的脈沖袋式除塵器處置。

焦化廠地面站除塵器一般采取布的除塵方法，從裝煤車吸塵罩中抽吸的含塵氣體進入除塵器后經(jīng)濾袋過濾，粉塵與氣體分別，落入灰斗，由于焦爐煙氣的特別性，粉塵粘性較大，在灰斗中易形成架橋和粘壁，特殊是對保溫體系處置不好的灰斗，堵灰的問題更是嚴重。焦化廠袋式除塵器采取國內(nèi)先進的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技巧。它實現(xiàn)對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)把持，煙氣凈化一體化，應用推焦進程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤進程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了裝備長期安全穩(wěn)固運行。焦化廠除塵器由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車，由運動煙罩、導煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、安全閥、伸縮銜接器等組成煙塵抽吸體系。通過伸縮銜接器開啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混雜，經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地面站凈化處置。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站，在地面站內(nèi)設風機，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力巧合器的排煙機機組，除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應配套的電氣、儀表裝備，以及緊縮空氣和冷卻水體系。

焦化廠除塵裝備技巧長處：1、裝煤除塵采取非燃燒方法兌入大批的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低于爆炸下限，保證了煙塵進入除塵大體系中是安全的；

2、焦側(cè)除塵體系收集的是干燥的焦粉和睦體能有效的接收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需斟酌除塵裝備的保溫，加熱，防結(jié)露等辦法；

3、采取低壓管噴脈沖除塵器大大的進步了除塵器的清灰才能，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大體系阻力；

4、本體系設計充足施展地面除塵裝備的凈化處置才能，通過風機和管路體系的特別設計和把持使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個體系，可大大節(jié)儉改革投資。

焦爐地面站推焦除塵的流程:

焦爐出焦的大批高溫含塵煙氣，經(jīng)導焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然落后入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。含塵氣體從袋式除塵器入口進入后，由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分別后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)，過濾后的干凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、晉升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當除塵布袋表面積塵到達必定厚度時，由清灰把持裝置(差壓或定時、手動把持)按設定程序關閉晉升閥，把持當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸料閥排出后，應用輸灰體系送出。通過袋式除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機，再由斗式晉升機將粉塵送入粉塵倉，后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節(jié)儉電能，在通風機和電機之間配置了調(diào)速型液力巧合器，通過摩電道將信號傳輸?shù)匠龎m站地面把持體系，通風機由低速轉(zhuǎn)為高速時發(fā)生較大的吸力，將粉塵抽到除站進行處置，推焦后，巧合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位，風機由高速變?yōu)榈退佟?/p>

在通風機由高速轉(zhuǎn)為低速時，開啟冷風閥及旁通閥，使除塵器在清灰時處于離線狀況，同時使冷卻器蓄熱板冷卻，為下次出焦做籌備。脈沖電磁閥主動進行脈沖反吹，然后振動器振打排灰。