現(xiàn)隨著國度環(huán)保請求和節(jié)能政策不斷進步，焦化企業(yè)對環(huán)保和節(jié)能的意識在不斷加強。目前，針對焦?fàn)t機側(cè)除塵器重要集中在地面站除塵，搗固焦?fàn)t裝煤和推焦發(fā)生的煙塵和可燃氣體通過車載除塵管路進行收集，然后通過地面除塵管路進行對接，并輸送到地面站進行除塵。

焦?fàn)t除塵器特色簡介：

焦?fàn)t地面除塵站一種占用空間小，又能同時輸送搗固焦?fàn)t裝煤煙塵和推焦煙塵的零泄露的多煙道構(gòu)造，而且產(chǎn)品制作成本低、主動化操作、保護便利又安全可靠的焦?fàn)t除塵水封集塵體系。

焦?fàn)t除塵管路對接的地面除塵管路型式：

1.皮帶集塵管路；

2.翻板集塵管路；

3.水封集塵管路。

皮帶集塵管路和翻板集塵管路漏風(fēng)量大，收集煙塵的后果差；水封集塵管路零泄露密封，收集煙塵后果好。但一條水封集塵管路不能同時收集搗固裝煤和推焦煙塵，容易產(chǎn)生爆炸；而設(shè)置兩條水封集塵管路又受限于爐體、搗固裝煤車、推焦機空間安排的限制，水封集塵管路安排不開，并且成本高。焦?fàn)t除塵水封集塵體系組成：集塵煙道、排水體系、循環(huán)水體系、水封槽和用于支持集塵煙道和水封槽的支架；集塵煙道銜接于水封槽出口端，且集塵煙道內(nèi)部通過隔板分隔為大于等于2個煙道，且每個煙道的煙氣流通部分均為由上至下散布，即隔板一部分板體分隔集塵煙道腔室，另一部伸入水封槽出口端液面下且與水封槽底面預(yù)留間隙，形成液面相等的兩個水封槽出口；排水體系的入口管接于集塵煙道底部；循環(huán)水體系的注水口接于水封槽上；隔板由水封槽出口端向集塵煙道的出口端逐漸向下傾斜裝配，此構(gòu)造目標(biāo)在于集塵煙道內(nèi)的凝結(jié)水經(jīng)過隔板的導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)匯聚；支架為高度可調(diào)節(jié)支架，便于適配于不同高度的焦?fàn)t。每個煙道內(nèi)通過隔板導(dǎo)向匯聚凝結(jié)水地位設(shè)置有液體導(dǎo)出管，液體導(dǎo)出管另一端與排水體系銜接，且嵌入裝配于集塵煙道的框架型材內(nèi)。

焦化廠除塵器水密封實用于搗固焦?fàn)t裝煤和推焦時，地面站風(fēng)機由低速變?yōu)楦咚?，搗固裝煤車和推焦機尾部U型導(dǎo)煙管伸入水封槽中由水封槽的入口端伸入由出口端伸出與分隔后的集塵煙道的腔室連通，搗固裝煤和推焦外溢煙塵分辨通過兩根U型導(dǎo)煙管進入高低安排的不同的集塵煙道中，然后將收集的煙塵輸送到地面站進行凈化處置。其中水封槽里的水對煙塵的輸送進行零泄露密封，可以同時密封這兩個集塵煙道，每個集塵煙道工作時在水封槽里形成不同的水位壓差，壓力由地面站變頻風(fēng)機調(diào)節(jié)把持到達水位壓差穩(wěn)固，進而實現(xiàn)分辨用于搗固裝煤除塵和推焦除塵煙塵的輸送，兩個集塵煙道互不影響，兩個集塵煙道可以單獨工作，也可以同時工作。

在兩個集塵煙道對煙塵輸送的進程中有少量的水汽因降溫沉積到集塵煙道下部，還設(shè)置了排水體系對集塵煙道沉積的少量水定期進行排空。水封槽底部設(shè)置循環(huán)水體系，對水封槽里的水進行排放和彌補。水封槽、集塵煙道A和集塵煙道B由支架支持，但并非剛性銜接，而采取集塵煙道整體和水封槽整體底端框架預(yù)設(shè)凸出構(gòu)造嵌入于支架頂部預(yù)設(shè)凹槽內(nèi)，實現(xiàn)水封槽長度方向上可竄動寬度方向上限位的銜接情勢，此構(gòu)造用于釋放應(yīng)力，保證構(gòu)造的安全。焦化廠地面站除塵器水密封具體特色如下：1、構(gòu)造簡略、保護便利、主動化把持、可靠性高、安全性高；2、采取多煙道，可以同時輸送搗固裝煤煙塵和推焦煙塵；3、該體系占用空間小，不受現(xiàn)有爐體、搗固裝煤車、推焦機空間安排的限制；4、采取水密封構(gòu)造，實現(xiàn)了零泄露，環(huán)保性好。