焦?fàn)t除塵器改革指標(biāo)及后果：

1.低排放、高效力。改革后的除塵工藝和裝備能滿足國(guó)度新公布的排放尺度，排放濃度把持在10mg/m3以下，徹底解決煙塵排放問(wèn)題。2.保證焦?fàn)t地面除塵站安全、可靠。改革后的除塵體系、裝備、主動(dòng)把持能在主機(jī)體系運(yùn)行可能呈現(xiàn)的各種情形下長(zhǎng)期可靠、安全運(yùn)行。

3.焦化廠除塵器長(zhǎng)壽命。濾袋、脈沖閥、噴霧冷卻裝置等要害的部件和資料均可依據(jù)須要選用國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品，確保袋式除塵器長(zhǎng)壽命運(yùn)行。

4.對(duì)前道煙氣處置請(qǐng)求低。對(duì)煙氣的處置只需降溫即可，除煙氣溫度和粉塵的粘度外，袋式除塵器的性能幾乎不受煙氣其它性能的影響。

5.焦化廠地面站除塵器節(jié)儉投資。改革本著經(jīng)濟(jì)、高效能、施工便利的原則，盡可能應(yīng)用原有除塵設(shè)施。下降改革費(fèi)用，減少改革工作量，縮短施工工期。

焦化廠袋式除塵器改革內(nèi)容：除塵工藝管道及裝備、土建、電氣主動(dòng)化把持等。焦化廠器處置風(fēng)量大、后果好、主動(dòng)化水平高、構(gòu)造簡(jiǎn)略雅觀、頤養(yǎng)便利、節(jié)能省電;把持器定時(shí)或定阻主動(dòng)噴吹清灰，履行主動(dòng)化運(yùn)行，耗氣量小，清灰徹底，性能穩(wěn)固。進(jìn)步過(guò)濾后果，攔阻較細(xì)塵粒，粉塵捕集率進(jìn)步20%。有效防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下在負(fù)壓情形下能高效連續(xù)運(yùn)行。設(shè)定合理凈化氣體的體積量，增添應(yīng)用壽命節(jié)儉成本。

焦?fàn)t地面除塵站體系的應(yīng)用后果1.采取地面除塵站體系除塵,下降了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵治理到達(dá)了煉焦行業(yè)和國(guó)度環(huán)保排放尺度2.體系經(jīng)過(guò)工藝改良后,進(jìn)步了體系穩(wěn)固性和安全性,沒(méi)有產(chǎn)生任何事故.3.由于操作把持簡(jiǎn)略有效,延伸了體系裝備的應(yīng)用壽命,特殊是除塵器布袋應(yīng)用時(shí)光的延伸.該體系應(yīng)用18個(gè)月沒(méi)有調(diào)換過(guò)布袋,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的4.該焦?fàn)t除塵地面站體系變頻技巧的勝利利用,既節(jié)儉了用電費(fèi)用,又保證了體系干管吸力的穩(wěn)固,對(duì)全部焦?fàn)t地面站除塵體系安全穩(wěn)固運(yùn)行起到了要害作用。焦?fàn)t除塵地面站設(shè)計(jì)采取的裝煤阻火布袋除塵地面站工藝除塵效力高,煙塵經(jīng)除塵地面站裝備凈化后,煙塵收集率在95%以上,除塵效力達(dá)99.5%以上,外排氣體含塵濃度低于國(guó)度排放尺度,符合環(huán)保尺度請(qǐng)求.焦?fàn)t除塵地面站體系用于導(dǎo)通除塵器與攔焦車集塵罩,使焦側(cè)煙塵通過(guò)此干管進(jìn)入除塵地面站進(jìn)行處置,是移動(dòng)塵源與固定裝備之間的銜接通道.出焦集塵干管由固定接口翻板閥、伸縮器、平衡翻板閥、干管端部消音器組成.固定翻板閥由閥板、支臂、管體等部分組成.焦?fàn)t出焦時(shí),攔焦車的液壓推桿將該翻板閥的翻板推開(kāi),閥門把持桿旋轉(zhuǎn)75度使閥門打開(kāi),攔焦車導(dǎo)管的可伸縮接口與該翻板閥端面對(duì)接,使含塵煙氣由攔焦車集塵罩進(jìn)入由固定翻板閥組成的集塵干管;推焦完成后,攔焦車上的液壓推桿及可伸縮接口退回,該翻板閥關(guān)閉,完成一爐除塵打算.固定翻板閥處于高溫狀況又處于經(jīng)常開(kāi)、閉狀況,受熱不變型,采取U型骨架周邊均布,使閥板長(zhǎng)期應(yīng)用不變型,在密封處加金屬絲石棉密封專用特制墊,保證閥門密封后果;每組翻板閥之間、翻板閥與直管段之間以及平衡閥、伸縮節(jié)和端部消聲器法蘭之間應(yīng)用金屬纏繞墊,靜密封漏氣率低于0.5%.