焦化廠焦?fàn)t裝煤車除塵器改造采用國內(nèi)先進(jìn)的不燃燒法干式除塵地面站技術(shù)，該裝煤除塵系統(tǒng)由爐頂煙氣捕集和地面煙塵凈化兩部分組成。

  爐頂煙氣捕集系統(tǒng)裝煤車帶有煙塵捕集裝置和螺旋給料裝置。煙塵捕集裝置由吸 煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、安全閥、伸縮連接器等組成。工作時(shí)，伸縮連接 器與新設(shè)計(jì)設(shè)置的集塵干管翻板閥相連接。裝煤時(shí)冒出的煙氣與適量的空氣混合成符合溫度 要求并達(dá)到不燃燒濃度的煙氣，通過伸縮連接器開啟集塵干管上的接口翻板閥，然后經(jīng)集塵 干管送到除塵地面站凈化處理。

  煙塵凈化地面站地面站包括在焦?fàn)t爐頂焦側(cè)安裝的固定干管（干管帶有吸風(fēng)翻板）、離線脈沖袋式除塵器、帶變頻調(diào)速的排煙風(fēng)機(jī)機(jī)組、濾袋預(yù)噴涂裝置、除塵器 回收焦粉輸灰裝置等，并配套相應(yīng)的電氣、自動化設(shè)備。

焦化廠焦?fàn)t裝煤車除塵器改造下面對其中某些部分進(jìn)行說明。

①預(yù)噴涂裝置為避免煙氣中的焦油粘濾袋，需采用預(yù)噴涂方法進(jìn)行處理，同時(shí)可吸附苯溶物、苯并芘等有害物質(zhì)。在脈沖袋式除塵器投入使用前，首先對濾袋用焦粉進(jìn)行預(yù)噴涂，使濾袋表面先附著一定厚度的干焦粉，確保濾袋投入使用后含焦油等黏性物的煙塵不直接與濾袋表面接觸，可保證濾袋長期使用而不被焦油粘堵。選擇合適的濾袋材質(zhì)將有利于焦粉的吸附和提髙凈化效率。

②地面站布置焦側(cè)與裝煤除塵的風(fēng)機(jī)、袋式除塵器、排煙簡相對獨(dú)立，各成體系， 但共用一個出灰系統(tǒng)，共建一個地面站。除塵設(shè)施采取高架布置，占地面積約550m2。

③自動化控制脈沖袋式除塵器采用低壓脈沖淸灰方式，濾袋噴吹程序和控制時(shí)間等 由PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制。可按除塵效率和壓力條件對預(yù)噴涂粉料的使用時(shí)間、脈沖噴吹周期 和時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié)，地面站設(shè)置預(yù)噴涂料罐、輸灰系統(tǒng)、無塵卸灰機(jī)，卸下的灰定期用汽車 送走。

④變頻電機(jī)調(diào)速除塵風(fēng)機(jī)在裝煤期間高速運(yùn)行，裝煤間隔和焦?fàn)t檢修期間低速運(yùn)行。 亦可在焦?fàn)t生產(chǎn)中長時(shí)間髙速運(yùn)行，僅在交班等時(shí)間低速使用，風(fēng)機(jī)如何運(yùn)行可由用戶根據(jù) 實(shí)際需要確定。除塵裝煤車控制地面站排煙風(fēng)機(jī)高、低速運(yùn)行是通過第四條滑線將電信號傳 送至排煙風(fēng)機(jī)變頻電機(jī)控制裝置上實(shí)現(xiàn)的，風(fēng)機(jī)的高、低速運(yùn)行轉(zhuǎn)數(shù)在生產(chǎn)調(diào)試中是按排煙 量和節(jié)能等情況決定的。