鍋爐除塵器制造要點(diǎn)：

(1)除塵器本體采取框架構(gòu)造，上箱體、灰斗及側(cè)板與框架間采取持續(xù)焊接，保證良好的密封性能，中箱體側(cè)板焊有由型材組成的肋板，使箱體具有足夠的抗壓強(qiáng)度。

(2)除塵器上箱體總成中，固定濾袋的花板孔采取沖制加工，保證花板尺寸的一致性和內(nèi)表面光滑無(wú)毛刺，濾袋裝好后不容許有粉塵泄露。

(3)除塵器上箱體總成組裝時(shí)嚴(yán)厲把持安裝尺寸，使噴吹管中心與對(duì)應(yīng)的該排花板孔中心線重合，每個(gè)噴吹管?chē)娍字行木€與花板孔中心線重合。噴吹管與花板表面距離一致。

(4)除塵器上揭蓋設(shè)凹槽密封壓緊裝置。頂部設(shè)排水坡。

(5)袋籠由專用的生產(chǎn)線加工，確保各焊點(diǎn)堅(jiān)固表面光滑無(wú)毛刺，防腐采取酸洗鍍鋅。

(6)除塵器箱體出口各室設(shè)氣動(dòng)晉升閥，為箱體換袋檢修時(shí)應(yīng)用。

(7)濾袋口采取進(jìn)口彈簧鋼片及與濾袋材質(zhì)雷同的鞍形墊縫制，確保袋口尺寸的一致性。

(8)除塵器在構(gòu)造上便于安裝、運(yùn)行、保護(hù)和檢修。鋼構(gòu)造采取焊接構(gòu)造，并采取防腐、防銹辦法，應(yīng)符合GB4053.3?93的規(guī)定。平臺(tái)、走道能蒙受4000N/m2活荷載，扶梯能蒙受2000N/m2活荷載，撓度小于1/300。扶梯與程度面的夾角不大于45°。

(9)上箱體、中箱體、煙風(fēng)道、灰斗及鋼構(gòu)造等在滿足制作運(yùn)輸安裝便利的條件下，盡量在制作廠內(nèi)組裝出廠。

(10)鋼構(gòu)造及平臺(tái)在設(shè)計(jì)時(shí)斟酌防潮、防銹蝕，采取良好的實(shí)用于沿海地域應(yīng)用的優(yōu)質(zhì)油漆。涂裝一層底漆采取環(huán)氧底漆，一層中間漆采取環(huán)氧漆。底漆與中間漆在出廠前完成。

除塵原理

含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入中箱體下部，在擋風(fēng)板形成的預(yù)分別室內(nèi)，較大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗。煙氣向上達(dá)到濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面，凈化后的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口進(jìn)入上箱體，經(jīng)氣動(dòng)晉升閥由出風(fēng)管道排出。

煙氣在通過(guò)袋除塵器的進(jìn)程中，被阻截在濾袋上的粉塵層會(huì)不斷增厚，使袋除塵器阻力不斷增添，經(jīng)過(guò)必定時(shí)光后，把持柜令噴吹體系開(kāi)端工作。次序開(kāi)啟脈沖閥使緊縮空氣從集氣箱(氣包)經(jīng)噴吹管上的噴咀向?yàn)V袋內(nèi)噴射，濾袋因此而急劇膨脹，在發(fā)生的加速度和反向氣流的作用下，附于袋外的粉塵被剝離并落入灰斗。噴吹一次的連續(xù)時(shí)光為0.1秒左右，噴吹停止后，濾袋立即恢復(fù)過(guò)濾狀況。

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