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濾筒在高溫袋式除塵器增容提效改造中的應(yīng)用
添加時(shí)間:2017-07-28
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隨著人類環(huán)保意識(shí)的提高,以及節(jié)能降耗和節(jié)約日趨緊張的土地資源等要求的提高,濾筒除塵器逐漸成為工業(yè)袋式除塵器的不錯(cuò)升級(jí)替代品,在國(guó)內(nèi)外除塵行業(yè)得到越來(lái)越多的應(yīng)用[1] [2]。與傳統(tǒng)的袋式除塵器相比,濾筒除塵器具有有效過(guò)濾面積大、阻力低、低排放、體積小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向[3]。

目前,在燃煤鍋爐、水泥窯的窯頭、窯尾等高溫過(guò)濾行業(yè)中,濾袋應(yīng)用好為廣泛。而高溫濾筒屬于近年來(lái)的新興產(chǎn)物,在國(guó)內(nèi)尚無(wú)成功應(yīng)用的工程案例。

1   高溫濾筒

高溫濾筒結(jié)構(gòu)如圖1所示,采用計(jì)算長(zhǎng)度的濾料折疊成褶,首尾與端蓋連接成筒。濾筒的總長(zhǎng)度為2m。

圖1  高溫濾筒外形圖

濾筒內(nèi)部采用金屬網(wǎng)圓筒形內(nèi)襯支撐,上、下分別與頂端蓋和底端蓋連接。濾料的外側(cè)布置一定數(shù)量的包箍帶,保證褶型濾料在噴吹清灰時(shí)不發(fā)生變形。濾料為硬挺水刺濾料。

2   項(xiàng)目概況

河北承德某熱力公司是以供暖及余熱發(fā)電為一體的企業(yè)。項(xiàng)目建設(shè)初定為濾袋除塵與石灰石-石膏脫硫的尾氣綜合治理方案。但由于后期產(chǎn)能擴(kuò)容,循環(huán)流化床鍋爐主蒸汽流量從好初的150t/h增加至190t/h。原有濾袋除塵器在整個(gè)供暖期間超負(fù)荷運(yùn)行,并好終導(dǎo)致除塵器壓差過(guò)高,鍋爐內(nèi)出現(xiàn)爐內(nèi)正壓的工況。詳細(xì)的除塵設(shè)備參數(shù)如表2-1所示:

表2-1 除塵設(shè)備擴(kuò)容改造前參數(shù)

項(xiàng)目

單位

參數(shù)

處理風(fēng)量

m3/h

278000

煙氣溫度

140,瞬時(shí)160

濾袋數(shù)量

2048

濾袋規(guī)格

mm

Φ130×6000

濾袋材質(zhì)


PPS+PTFE浸漬

過(guò)濾面積

m2

5016

過(guò)濾風(fēng)速

m/min

0.927

入口含塵濃度

g/Nm3

15

出口含塵濃度

mg/Nm3

<50

設(shè)備阻力

Pa

850~1000

 3   項(xiàng)目擴(kuò)容改造方案

由于除塵設(shè)備設(shè)計(jì)偏小,且客戶場(chǎng)地沒(méi)有空間增加除塵器艙室,為了提高產(chǎn)能擴(kuò)容后的除塵設(shè)備的處理能力以及降低設(shè)備阻力,因此將原有的濾袋全部更換為具有更高過(guò)濾面積的濾筒。改造后的除塵設(shè)備參數(shù)見(jiàn)表3-1。

表3-1 除塵設(shè)備擴(kuò)容改造后參數(shù)

項(xiàng)目

單位

參數(shù)

處理風(fēng)量

m3/h

278000

煙氣溫度

140,瞬時(shí)160

濾筒數(shù)量

2048

濾筒規(guī)格

mm

Φ130×2000

濾筒材質(zhì)


PPS硬挺水刺濾料

過(guò)濾面積

m2

7375

過(guò)濾風(fēng)速

m/min

0.628

入口含塵濃度

g/Nm3

15

出口含塵濃度

mg/Nm3

<30

設(shè)備阻力

Pa

650~800

另,通過(guò)對(duì)除塵器內(nèi)部流場(chǎng)CFD分析對(duì)比得知,將濾袋替換為濾筒后,內(nèi)部流場(chǎng)大為改善,大幅減少濾芯底部的沖刷,提高了使用壽命。在濾筒的下方區(qū)域形成較大的灰塵沉降區(qū),利于大顆粒的預(yù)沉降,除塵效果更加優(yōu)異。



(a)濾袋

(b)濾筒

圖2 除塵器內(nèi)部CFD流場(chǎng)模擬

4   項(xiàng)目改造結(jié)果

濾筒相較于濾袋,不需要安裝袋籠,并且濾筒的長(zhǎng)度只有2m,安裝的便捷性遠(yuǎn)大于濾袋,在單室離線的狀態(tài)下即可更換,節(jié)省了安裝維護(hù)時(shí)間和人力成本。

 

(a)安裝中            (b)安裝后

圖3 濾筒安裝

改造完成后,分別記錄了在鍋爐滿負(fù)荷和低負(fù)荷狀態(tài)下的除塵器壓差情況,并與同樣負(fù)荷下的使用濾袋時(shí)的設(shè)備壓差進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果如圖4所示。


(a)  平均產(chǎn)氣量180t/h 除塵壓差對(duì)比


(b)  平均產(chǎn)氣量120t/h 除塵壓差對(duì)比

圖4 

    從圖4可以看出,在鍋爐產(chǎn)氣量為180t/h時(shí),使用濾筒較濾袋的壓差下降約18%;在鍋爐產(chǎn)氣量為120t/h時(shí),使用濾筒較濾袋的壓差下降約33%,此時(shí)除塵器的壓差僅為480Pa左右。 

5   結(jié)論

通過(guò)此次除塵設(shè)備的擴(kuò)容改造前后的運(yùn)行結(jié)果對(duì)比,可以得出以下我公司的高溫濾筒與濾袋相比的優(yōu)勢(shì):

1)具有更大的有效過(guò)濾面積,體積小,占用空間少。

2)安裝濾筒后的除塵器阻力更小,解決了客戶的爐內(nèi)正壓?jiǎn)栴},更進(jìn)一步降低了風(fēng)機(jī)的能耗。

3)粉塵排放濃度更低,在設(shè)備密封性能良好的前提下可以實(shí)現(xiàn)超凈排放。

4)在無(wú)需對(duì)設(shè)備本體進(jìn)行改造和停爐的前提下,即可對(duì)除塵器進(jìn)行快速化擴(kuò)容改造,減少了設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)時(shí)間。

    另外,在相同的過(guò)濾面積下,濾筒除塵器比常規(guī)的濾袋除塵器體積和重量可減少30%以上,將大大節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布局空間,降低了廠房設(shè)計(jì)載荷,并減少了除塵器的制作成本,就針對(duì)的業(yè)主關(guān)心的袋式除塵器設(shè)備增容提效而言濾筒的應(yīng)用是個(gè)不錯(cuò)的選擇。

布袋除塵器


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