無論是高溫性質(zhì)粉塵還是常溫性質(zhì)粉塵，都是需要使用到不同規(guī)格的除塵器設(shè)備來進(jìn)行凈化的。單機(jī)布袋除塵器設(shè)備處理常溫性質(zhì)的粉塵咱們需要考慮到是否是防爆粉塵，選擇適合的除塵濾袋進(jìn)行過濾。但是高溫性質(zhì)的粉塵的處理咱們就需要注意了。單機(jī)布袋除塵器處理高溫粉塵除塵器溫度低，和煙氣溫度相差很大，煙氣進(jìn)入除塵器時，煙氣降溫除塵器升溫這一過程，露點是必經(jīng)之路，必然在濾料上引起冷凝。因而，除塵器的外殼保溫，在通煙氣前應(yīng)予以預(yù)熱，緩慢預(yù)熱到略低于煙氣溫度，然后保持穩(wěn)定，可快速大量通入煙氣。在不得已時，不能做到預(yù)熱，應(yīng)采用大量通入煙氣的辦法，但事先需要控制煙溫度不得高于濾料的工作溫度。

脈沖布袋除塵器處理高溫粉塵煙氣中的酸性氣體成分，促使溫度比單純?yōu)樗畷r提高很多，有高達(dá)200℃就出現(xiàn)的煙氣。降溫到相應(yīng)程度，濾料表面開始粘灰，使積灰失去流動性，當(dāng)煙氣溫度降到露點時，含酸的冷凝水對除塵器的結(jié)構(gòu)和除塵布袋產(chǎn)生腐蝕作用，冷凝水和灰塵的某些成分作用生成的鹽類也有腐蝕性，附在除塵布袋上形成密實的硬塊，使除塵布袋失去過濾作用。嚴(yán)重的話還甚至?xí)茐拿}沖布袋除塵器的除塵布袋，大大縮短布袋的壽命，輕者使布袋上的附灰和漏斗內(nèi)的積灰變潮，造成布袋清灰困難，灰斗內(nèi)的積灰流動性變差，致排出不易，造成堵塞。

脈沖布袋除塵器在日常的生產(chǎn)過程中，是需要專人來進(jìn)行維護(hù)和管理的。具體有哪些要求呢?

脈沖布袋除塵器處理高溫粉塵先是對設(shè)備管理人員的選擇。相關(guān)人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維護(hù)方法，減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時排除，儲氣罐、排污閥應(yīng)每班排污一次3-6個月清洗一次。電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時換。

脈沖布袋除塵器處理高溫粉塵使用定時式清灰控制器的，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。如使用定壓式清灰控制器，應(yīng)定時檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。全部檢修入孔門上的密封條如有損壞或老化，應(yīng)及時進(jìn)行換，定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。

脈沖布袋除塵器處理高溫粉塵開機(jī)時，先接通氮氣至儲氣罐，接通控制器電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其他設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備，停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，注意的是，在除塵器停止工作時， 反復(fù)對除塵器進(jìn)行清灰操作(可用手動清灰)將濾袋上的粉塵除掉，以防止潮氣影響而糊堵濾袋。除塵器在正常工作時，排灰、卸灰裝置不能停止工作，否則灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以至溢入袋室，迫使除塵器停止工作。