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脈沖布袋除塵器工作原理和技術(shù)特點(diǎn)
脈沖袋式除塵器技術(shù)特點(diǎn):
(1)袋室內(nèi)無(wú)需噴吹管,機(jī)外換袋方便;
(2)脈沖閥數(shù)量小,清灰強(qiáng)度大,動(dòng)作迅速;
(3)嵌入式彈性袋口,密封性能好;
(4)易實(shí)現(xiàn)隔離檢修;
(5)無(wú)需預(yù)除塵設(shè)備,能一次性處理高達(dá)1000g/m3濃度的煙塵,排放小于50g/m3,工藝流程簡(jiǎn)單;
(6)濾袋使用壽命4年以上;
(7)整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制,各參數(shù)易于調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)無(wú)崗位工作。
布袋除塵器布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。布袋除塵器布袋的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵效果,選取用布袋除塵器布袋從下列幾個(gè)方面選取擇:氣體的溫度,潮濕度和化學(xué)性,顆粒大小,含塵濃度,過(guò)濾風(fēng)速,清塵方式等因素。
脈沖布袋除塵器運(yùn)行時(shí),含塵氣體由脈沖除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,經(jīng)過(guò)脈沖除塵器的濾袋過(guò)濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。
隨著過(guò)濾時(shí)間的增加積附在脈沖除塵器濾袋上的粉塵也越來(lái)越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為了讓脈沖布袋式除塵器正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi),必須對(duì)脈沖除塵器濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋,脈沖除塵器濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生。
脈沖袋式除塵器正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。
隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,除塵器阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷過(guò)濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào),隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的,一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短。
脈沖布袋式除塵器清下來(lái)的粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰閥排出。
由此使積附在脈沖布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過(guò),保證布袋式除塵器除塵系統(tǒng)運(yùn)行。