脈沖袋式除塵器作為一種除塵設(shè)備已被廣泛應(yīng)用于水泥工業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié);隨著水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步，許多生產(chǎn)環(huán)節(jié)只能用袋式除塵器才能達(dá)到生產(chǎn)的需要和滿(mǎn)足國(guó)家的排放要求。石灰石是水泥生產(chǎn)主要的原材料，石灰石人廠后要經(jīng)過(guò)破碎、儲(chǔ)備才能進(jìn)人下一工序，在破碎儲(chǔ)備過(guò)程中有許多揚(yáng)塵點(diǎn)，采用袋式除塵器解決這些揚(yáng)塵問(wèn)題，要在除塵器的選型、清灰、卸灰和濾料的選用等方面做許多工作才能獲得理想結(jié)果。

一般情況下，煙氣的露點(diǎn)溫度約為40℃左右。除塵器的構(gòu)造主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，全部放在一個(gè)圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，烘漆防銹、外形美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行方便可靠。本機(jī)組下部加法蘭直接配接在庫(kù)頂、料倉(cāng)、皮帶運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。 清下來(lái)的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

脈沖布袋除塵器清灰是利用壓縮氣體為清灰介質(zhì)，通過(guò)除塵器將壓縮氣體瞬間釋放，高速?lài)娚涞那寤覛饬髡T導(dǎo)數(shù)倍于己的二次氣流一同噴人濾袋，從而使濾袋得以清灰。對(duì)脈沖布袋除塵器的清灰機(jī)理，存在著不同的認(rèn)識(shí)。一些學(xué)者曾認(rèn)為脈沖除塵器的清灰機(jī)理包括加速度、剪切、屈曲一拉伸、扭曲和逆向氣流等，有些學(xué)者則認(rèn)為噴吹時(shí)逆向穿過(guò)濾袋的氣流對(duì)清灰起作用。對(duì)于何種因素是主要的機(jī)制，長(zhǎng)期未能形成一致認(rèn)識(shí)。目前，絕大多數(shù)研究者認(rèn)為噴吹后濾袋膨脹到位置時(shí)的反向加速度對(duì)清灰起主要作用。國(guó)外一些學(xué)者研究了逆向氣流的清灰作用。測(cè)試結(jié)果表明，逆向氣流要將塵粒從濾袋表面吹落，其速度至少需要10-20m／s；粒子越小，其粘附力對(duì)拉力的比值越大，越難吹落，因而需要風(fēng)速更高。實(shí)際情況下，脈沖除塵器清灰時(shí)逆向氣流遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到上述速度：有研究者估算，脈沖除塵時(shí)的逆向氣流平均速度為150mm／s，無(wú)論如何也不會(huì)超過(guò)610mm／s；而另有研究者在實(shí)驗(yàn)室測(cè)得的逆向氣流速度僅30～50mm／s。由此可以認(rèn)為，在脈沖除塵器清灰時(shí)，逆向氣流對(duì)粉塵剝離所起作用非常小，粉塵從濾袋表面的脫落都是由于濾袋壁面受到?jīng)_擊振動(dòng)的結(jié)果。