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脈沖除塵器常見故障剖析與處置方式
添加時間:2019-05-27
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一、除塵器工作原理

含塵氣體由進風口切向進入中箱體,經(jīng)旋轉分別,粒徑較大的粉塵先行沉降,粒徑小含塵氣體通過濾袋過濾后成為凈化空氣,進入上箱體,從出風口排出,粉塵積附在濾袋外表面。當積附粉塵到達必定量時,必需進行清灰。清灰時高壓氣流按設定請求由脈沖把持儀次序觸發(fā)各電磁閥噴氣,經(jīng)噴孔進入濾袋,濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵抖落,進入排灰裝置經(jīng)關風器排出,如此周期性脈沖噴吹清灰,使濾袋處于有效的過濾狀況,保證除塵體系正常工作。

除塵進程:清灰動力為緊縮空氣→通過把持儀和電磁閥的作用→開啟脈沖閥→緊縮空氣在瞬間被釋放→并引射幾倍于緊縮氣量的空氣→通過文氏管一同射入濾袋→使濾袋表面的粉塵破碎和脫落。

二、常見故障的原因及處置方式

及時有效地解決除塵器運行中的故障,不但能保證生產的持續(xù)性,而且對延伸除塵器的應用壽命有著積極意義。

1、除塵器吸風量下降,吸風口不能有效捕集粉塵

原因1:風管堵塞,風門移位。處置方式:清算風管,固定風門。

原因2:除塵器、風管密閉不嚴,局部漏風。處置方式:檢討及處置除塵器及風管的密閉性。

原因3:除塵器設計風量太小。處置方式:調換除塵器。

原因4:風機不匹配。處置方式:調換風機。

原因5:濾袋堵塞。

處置方式:

(1)當含塵氣體濃渡過大時,增添預過濾或增大除塵器。

(2)當含塵氣體濕渡過大時,保溫或加熱,調換為拒水覆膜濾料。

(3)當含塵氣體吸濕性強粘附于濾袋表面時,保溫或加熱,調換成覆膜濾料。

(4)當濾袋應用時光長時,調換濾袋。

(5)當參數(shù)設置清灰周期過長,噴吹寬度太短時,調劑脈沖把持儀,縮短清灰周期。

(6)當濾袋受噴吹氣體含油、水影響時,清算過濾器。

(7)當清灰強度不足時,調劑噴吹壓力。

(8)當脈沖把持儀呈現(xiàn)雜亂,無法把持清灰時,檢討把持儀。

(9)當電磁閥不動作,線圈破壞,膜片破壞變形,彈簧失效時,及時調換。

(10)當電磁閥不動作,設置回路不對時,調劑脈沖把持儀重新設置。

(11)當停機次序不對,沒有延伸噴吹時,按規(guī)范調劑停機次序,增添噴吹延時。

(12)當出灰不暢,積料過多時,清算灰斗,檢討出灰機構。

2、除塵器吸風量過大,吸風口吸入過多粉塵

原因1:風門移位。處置方式:調節(jié)、固定風門。

原因2:除塵器設計風量太大。處置方式:調換除塵器。

原因3:風機不匹配。處置方式:調換風機。

原因4:濾袋破損、脫落。處置方式:檢討濾袋。

原因5:濾袋積塵量過小。

(1)當清灰周期過短,噴吹脈寬太寬時,調劑脈沖把持儀,延伸清灰周期。

(2)當清灰強渡過高時,調劑噴吹壓力。

3、除塵器出口冒灰

原因1:濾袋破損、脫落。處置方式:檢討濾袋。

原因2:濾袋安裝密封不好。處置方式:檢討重新安裝。

原因3:花板破壞。處置方式:維修花板。

原因4:粉塵粒渡過細。處置方式:調換濾料。

原因5:清灰周期過短,噴吹脈寬太寬。處置方式:調劑脈沖把持儀,延伸清灰周期。

原因6:清灰強渡過強。處置方式:調劑噴吹壓力。

4、除塵器灰斗積灰

原因1:排灰不及時。處置方式:調劑排灰頻率。

原因2:排灰機構失常。處置方式:維修排灰機構。

原因3:排灰口漏風。處置方式:檢討密封。

原因4:粉塵積拱。處置方式:增大排灰角度,人工清算或應用擊振器。

原因5:粉塵濕度大。處置方式:采用保溫辦法。

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