脈沖袋式除塵器性能測定是了解和掌握除塵器的重要基礎(chǔ)工作。只有了解和掌握其性能, 才能設(shè)計、制造和應(yīng)用好脈沖袋式除塵器。

一、測定條件選擇原則和安全措施

1.測試條件選擇原則

①測試條件符合生產(chǎn)正常的工況條件和除塵系統(tǒng)穩(wěn)定運行的條件。

②測定位置具有代表性和合理性。

③測定工作要安全可靠，避免可能發(fā)生的事故。

2.測定地點的安全操作

除塵系統(tǒng)是根據(jù)塵源設(shè)施的種類和規(guī)模設(shè)計的，對于大規(guī)模的塵源設(shè)施，除塵設(shè)備也非常 大，測定地點幾乎都是在髙處。要在數(shù)米以上高處進行測定，測定時必須考慮安全性和可操作 性，保證在高處亦能順利安全地進行操作。

①升降設(shè)備要有足夠的強度。操作平臺的寬度、強度以及安全欄桿（高度大于1.10m), 應(yīng)符合安全要求。

②在測定操作中，要防止金屬測定儀器與電線接觸，以免引起觸電事故。

③要防止有害氣體和粉塵造成的危險。

④測定用儀器、裝置所需要的電源開關(guān)和插座的位置，測定儀器的安放地點，均應(yīng)安全 可靠，保證測定操作不發(fā)生事故。

二、袋式除塵器測試項目及要求 1.測試項目

①除塵器進出口管道內(nèi)氣體的靜壓、動壓、全壓；

②除塵器進出口管道內(nèi)氣體的溫度；

③除塵器進出口管道內(nèi)氣體的濕度；.

④除塵器進出口管道內(nèi)氣體的流速、流量；

⑤除塵器進出口管道內(nèi)氣體的含塵濃度。

2.測試要求

①應(yīng)在袋式除塵器通過試運行后的6個月內(nèi)完成。

②應(yīng)在袋式除塵器設(shè)計指定的淸灰強度和淸灰周期條件下進行。

③測試前應(yīng)保證袋式除塵器處于正常運行工況，以使濾袋上的殘余粉塵達到動態(tài)平衡 狀態(tài)。

④對于新濾袋，在滿足除塵系統(tǒng)正常運行條件下保證袋式除塵器持續(xù)工作時間不得少 于4h。

⑤對非指定用途的實驗樣機的測定，采用中位徑。為8?12Hm,幾何標準偏差

⑥對指定用途的實驗樣機的測定，采用實際處理的粉塵為實驗粉塵，并應(yīng)測定其粒徑分 布和真密度。

⑦實驗樣機各項性能參數(shù)的測定，應(yīng)保證實驗 樣機在其設(shè)計的額定風(fēng)量和含塵濃度條件下進行。

三、袋式除塵器測試方法 1.測點位置、測試采樣孔和測點數(shù)的規(guī)定

(1)測點位置測點位S應(yīng)選擇在氣流平穩(wěn)的 直線管道內(nèi)，距彎頭、變徑管等干擾源下游方向大 于6倍當量直徑，上游方向大于3倍當童直徑。位 置選擇時應(yīng)優(yōu)先考慮垂直管段，當條件受限不能滿 足上述要求時，應(yīng)盡可能選擇氣流穩(wěn)定的斷面，并 適當增加測點數(shù)量和測試頻次。測點前直管段的長 度必須大于測點后直管段的長度。

(2)測孔靜壓測孔的構(gòu)造如圖2-19所示，孔 的軸線應(yīng)與管道垂直，孔徑為2mm，周邊不得有毛

刺。靜壓接頭為內(nèi)徑6mm，長30mm的管嘴，與管壁的焊縫不得漏氣。

風(fēng)童和粉塵濃度測孔的構(gòu)造如圖2-20所示。

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(3)測點數(shù)

①圓形管道測點。在選定的測試斷面上，設(shè)置互相垂直的兩個測孔，同時把管道斷 面分成一定數(shù)量的等面積同心圓環(huán)。通過測孔沿該斷面的直徑方向，在各等面積M環(huán)上 各取四個點作為測點。，原則上測點數(shù)不超過20個。