袋式除塵器的運行電耗主要包括三部分：過濾電耗、清灰電耗和卸灰電耗。
　　(1)過濾電耗
　　袋式除塵器對含塵氣體會產(chǎn)生阻力，風(fēng)機為克服這一阻力而消耗的電能稱為過濾電耗。處理風(fēng)量越大，除塵器的阻力也越大。過濾電耗越大。在處理風(fēng)量為10000m3／h時，除塵器阻力1000Pa的理論電耗為2.7kw，加上風(fēng)機效率、傳動效率等因素，實際電耗為3.62kW。脈沖噴吹袋式除塵器阻力多為1200Pa，過濾電耗為4.4kw；其他袋式除塵器阻力都較高，為
1500～2000Pa，它們的過濾電耗相應(yīng)為5.4～7.3kw。
　　(2)清灰電耗
　　清灰機械工作時所消耗的電能稱為清灰電耗。脈沖噴吹袋式除塵器由于采用壓縮空氣，按處理風(fēng)量10000m3／h計算的清灰電耗達到3.5kw。但是，脈沖噴吹袋式除塵器的清灰電耗有很大浪費，一些新類型的脈沖袋式除塵器，其噴吹壓力可以低到0.15～0.25MPa，而壓縮空氣耗量并不提高(例如長袋低壓大型脈沖袋式除塵器、低壓脈沖袋式除塵器等)。同時又采用了定壓差清灰控制方式，因而清灰電耗大幅度降低。按處理風(fēng)量10000m3／h計算，其清灰電耗不超過lkw。
　　其他袋式除塵器的清灰電耗則有高有低。分室袋式除塵器清灰類大多靠箱體的負壓清灰，其電耗高低取決于兩方面：①驅(qū)動閥門采用少量壓縮空氣的部分；②反 吹氣流通過主風(fēng)機的部分。因此主風(fēng)機的風(fēng)量需大于實際被過濾的含塵氣量，從而增加了部分電耗。機械回轉(zhuǎn)反吹類設(shè)有專用風(fēng)機用于反吹，也需消耗相應(yīng)的電能。 電振反吹類袋式除塵器的清灰電耗，主要取決于振動電機以及主風(fēng)機需容納的反吹風(fēng)量。
　　(3)卸灰電耗
　　卸灰機械工作時所消耗的電能稱為卸灰電耗。各類袋式除塵器的卸灰電耗基本相同。
　　綜上所述，脈沖袋式除塵器的過濾電耗，在各類袋式除塵器中是低的，龍其是其清灰電耗已可以降到很低的程度。