隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人民生活水平的日益提高,國(guó)家對(duì)大氣質(zhì)量控制要求越來(lái)越嚴(yán),同時(shí)也對(duì)除塵設(shè)備的性能及可靠性提出了更高的要求.電除塵器和布袋除塵器是工業(yè)煙氣凈化設(shè)備中好重要的二種傳統(tǒng)除塵設(shè)備,它們?cè)谝酝墓I(yè)粉塵治理中發(fā)揮了主導(dǎo)作用.但在新形勢(shì)下,它們都分別存在了自身難以逾越的不足,而本文介紹的電袋復(fù)合式除塵器以其獨(dú)特的構(gòu)思,充分發(fā)揮了電除塵和布袋除塵的優(yōu)點(diǎn),又同時(shí)抑制各自的缺點(diǎn),使得這種除塵方式大大提高了整機(jī)綜合性能,成為滿(mǎn)足新的排放標(biāo)準(zhǔn)要求的高可靠,高效率新型除塵器.

　　1、常規(guī)電除塵器面臨的問(wèn)題

　　電除塵器是利用強(qiáng)電場(chǎng)電暈放電使煙氣電離,粉塵荷電,在電場(chǎng)力的作用下使粉塵從煙氣中分離出來(lái).其特點(diǎn)為:

　　(1)電除塵器本體壓力損失小,一般<300Pa.

　　(2)能處理大規(guī)模工業(yè)煙氣

　　(3)耐高溫,可在400℃以下運(yùn)行

　　(4)主要部件使用壽命長(zhǎng),維護(hù)簡(jiǎn)便.

　　但電除塵器的主要缺點(diǎn)是除塵性能受粉塵物理和化學(xué)特性影響很大,對(duì)于高比阻粉塵,細(xì)微粉塵及高粘性粉塵等應(yīng)用效果不理想.為提高除塵效率,大幅度增大集塵面積,造成投資不經(jīng)濟(jì),甚至在一些特殊工況場(chǎng)合無(wú)法正常使用.

　　2、常規(guī)袋式除塵器存在的不足

　　布袋除塵器也稱(chēng)過(guò)濾式除塵器,它是利用纖維狀編織物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中的固體顆粒物,其特點(diǎn)為:

　　(1)除塵效率極高,出口排放穩(wěn)定,容易實(shí)現(xiàn)≤30mg/Nm3排放;

　　(2)除塵效率不受粉塵特性的影響;

　　(3)對(duì)微細(xì)粉塵(粒徑為PM10的粉塵)的收集可以通過(guò)濾料技術(shù)提高和解決;

　　(4)對(duì)捕集二惡英(Dioxin)和SO2等有害氣體也有一定程度作用.

　　但布袋除塵器卻存在如下不足:

　　(1)運(yùn)行阻力大,一般為1500~2000Pa,造成系統(tǒng)阻力大,除塵器后的引風(fēng)機(jī)功率大,運(yùn)行費(fèi)用高;

　　(2)濾袋壽命有限,更換濾袋費(fèi)用高,工作量大;

　　(3)化學(xué)纖維濾袋不能承受高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò),對(duì)煙氣中的水分含量和油性含量也有較嚴(yán)格的要求.

　　3、中奧電袋復(fù)合式除塵器的構(gòu)思

　　3.1提出

　　鹽城市中奧節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司長(zhǎng)期以來(lái)一直致力于除塵技術(shù)的研究,開(kāi)發(fā),早在九十年代中期,我司總結(jié)長(zhǎng)期實(shí)踐思考過(guò)程的認(rèn)識(shí),率先在國(guó)內(nèi)提出了將電除塵器與布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一體電袋復(fù)合式除塵器的構(gòu)思:

　　(1)充分利用適合處理大煙氣量和第yi電場(chǎng)收塵絕對(duì)量大的特點(diǎn),好限度發(fā)揮電除塵器的特長(zhǎng),在新型除塵器中前級(jí)布置為電除塵器.

　　(2)在大量粉塵被前級(jí)電除塵器捕集后,后級(jí)采用攔截式的高效布袋除塵器,此時(shí)濾袋的粉塵負(fù)荷大大降低,阻力減少,清灰周期延長(zhǎng),布袋除塵器的缺點(diǎn)被彌補(bǔ),而布袋除塵高效率,對(duì)粉塵特性要求低等一系列優(yōu)點(diǎn)得到發(fā)揮.

　　(3)新型除塵器的布置方式,占地位置應(yīng)與常規(guī)除塵方式相當(dāng),設(shè)備的性能價(jià)格比應(yīng)當(dāng)?shù)玫教岣?

　　(4)新型除塵器的除塵效率等性能指標(biāo)有明顯的優(yōu)勢(shì),并保證做到長(zhǎng)期穩(wěn)定,高效運(yùn)行,檢修維護(hù)工作量小,運(yùn)行費(fèi)用低.

　　3.2電袋復(fù)合式除塵器的機(jī)理

　　(1)由電除塵收集粉塵總量的80%~90%,由布袋除塵器收集剩下10%~20%的粉塵.

　　(2)煙氣中荷電粉塵的作用

　　a、擴(kuò)散作用:帶相同電荷的粉塵相互排斥,迅速在后級(jí)空間擴(kuò)散,形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態(tài),使得后級(jí)布袋各室濃度均勻,流速均勻.

　　b、吸附和排斥作用:帶異性電荷的粉塵相互吸附,產(chǎn)生電凝并作用,使細(xì)顆粒粉塵凝并成較大顆粒粉塵利于捕集;相同極性粉塵相互排斥,使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒排列有序,形成的粉塵層透氣性好,孔隙率高,剝離性好.

　　3.3應(yīng)用實(shí)踐

　　中奧在提出電袋復(fù)合式除塵器的思路和構(gòu)想之后,一直在不斷地充實(shí),完善這一思想和技術(shù)方案.我司率先在國(guó)內(nèi)推出了電袋復(fù)合式除塵器,并在多行來(lái)使用．我司將這種新型除塵器應(yīng)用于電站鍋爐除塵改造工程,突破了電力行業(yè)的實(shí)例,使這一技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐領(lǐng)域不斷拓寬.

　　4、中奧電袋復(fù)合式除塵器在電力行業(yè)的應(yīng)用突破

　　4.1在電力行業(yè)應(yīng)用技術(shù)上應(yīng)解決的主要問(wèn)題

　　(1)根據(jù)煙氣工況特點(diǎn)解決長(zhǎng)壽命濾料的選用問(wèn)題;

　　(2)根據(jù)鍋爐點(diǎn)火燃油工況,要解決濾袋防粘油問(wèn)題;

　　(3)根據(jù)電廠(chǎng)運(yùn)行特點(diǎn),保證前級(jí)電場(chǎng)高效投運(yùn),解決電場(chǎng)的結(jié)構(gòu)問(wèn)題和高壓電氣的控制問(wèn)題;

　　(4)解決好電場(chǎng)與布袋之間的氣路聯(lián)接和氣流分布問(wèn)題;

　　(5)解決燃燒煤種變化引起煙氣工況變化的濾袋阻力控制問(wèn)題;

　　(6)解決鍋爐出現(xiàn)各種異常故障時(shí)的濾袋保護(hù)問(wèn)題

　　4.2改造方案

　　(1)保留原有電除塵器的進(jìn)口喇叭和第yi電場(chǎng),以及鋼支架,灰斗,殼體和保溫等.

　　(2)原第yi電場(chǎng)進(jìn)行殼體,陽(yáng)極板排清洗,更換第yi電場(chǎng)的極線(xiàn),并校正調(diào)整極距,對(duì)振打裝置和電場(chǎng)進(jìn)行全面檢修.

　　(3)原后面二,三電場(chǎng)陰陽(yáng)極系統(tǒng)拆除,改為布袋除塵,安裝了導(dǎo)流裝置以保證煙氣流過(guò)布袋的氣量分配.

　　(4)為保護(hù)濾袋,采用噴水降溫方法.

　　(5)設(shè)預(yù)涂灰裝置.

　　4.3電袋復(fù)合除塵器的性能參數(shù)

　　處理煙氣量:460000m3/h;

　　煙氣溫度:140℃;

　　入口濃度:23.94g/Nm3;

　　出口濃度:≤30mg/Nm3;

　　進(jìn)出口阻力:≤1200Pa.

　　(1)前級(jí)電場(chǎng)部分技術(shù)參數(shù)(保留原一電場(chǎng))

　　總流通面積:101.2m2;

　　電場(chǎng)數(shù):1個(gè);

　　單電場(chǎng)有效寬度:9.2m;

　　電場(chǎng)有效長(zhǎng)度:3.75m;

　　總集塵面積:1898m2;

　　陰,陽(yáng)極板形式:C型板+芒刺線(xiàn).

　　(2)后級(jí)布袋除塵技術(shù)參數(shù)

　　總過(guò)濾面積:6221m2;

　　濾袋規(guī)格:Φ160x7000mm;

　　總濾袋數(shù)量:1768;

　　濾袋材質(zhì):覆膜PPS.

　　(3)電袋復(fù)合式除塵器出口煙氣排放濃度及保證值:≤30mg/Nm3.

　　5、電袋復(fù)合式除塵器的應(yīng)用前景

　　電—袋復(fù)合高效除塵器作為提高除塵效率和有效控制微細(xì)粒子粉塵的新一代節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,顯示出強(qiáng)大的生命力.隨著環(huán)保要求的提高以及強(qiáng)化微細(xì)粒子控制的要求,新上項(xiàng)目的電除塵器和有相當(dāng)部分正在運(yùn)行的電除塵器需要提高除塵效率,減少排放.采用電—袋復(fù)合除塵技術(shù),比單純加大電除塵容量或改造成袋式除塵器具有更好的技術(shù)可靠性及經(jīng)濟(jì)性.尤其對(duì)高比電阻(大于1012Ω·cm)粉塵,低硫煤粉塵和脫硫后的煙氣粉塵,采用電—袋復(fù)合除塵技術(shù)進(jìn)行技術(shù)改造更具技術(shù)優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì).

　　6、結(jié)論

　　電袋復(fù)合式除塵器是一種新型高效率,高可靠型除塵器,該產(chǎn)品將電除塵和布袋除塵兩種成熟技術(shù)有機(jī)結(jié)合在一起,取長(zhǎng)補(bǔ)短,充分發(fā)揮了電除塵在第yi電場(chǎng)中能大量收塵及布袋除塵對(duì)粉塵粒度和比電阻不敏感,排放濃度低的優(yōu)點(diǎn),是滿(mǎn)足更加嚴(yán)格排放標(biāo)準(zhǔn)的新一代除塵設(shè)備.可應(yīng)用于電力,建材,冶金等行業(yè),尤其是對(duì)于老式電除塵器的提效改造更具優(yōu)勢(shì)(基本保持原有占地位置,排放濃度做到小于50mg/Nm3標(biāo)準(zhǔn)).該產(chǎn)品的成功開(kāi)發(fā)是我國(guó)除塵技術(shù)的又一項(xiàng)重要突破

　　7、電袋復(fù)合式除塵工藝說(shuō)明

　　電袋復(fù)合式除塵器有效結(jié)合了電除塵器和袋式除塵器各自的優(yōu)點(diǎn),利用電除塵器捕集大顆粒粉塵進(jìn)而大幅度降低煙氣進(jìn)入到濾袋倉(cāng)室內(nèi)的粉塵濃度,有效避免了大顆粒粉塵在慣性力作用下對(duì)濾袋的沖刷,有利于濾袋使用壽命的提高.由于粉塵在電場(chǎng)作用下帶有同種電荷,濾袋外表面附著的粉塵層相對(duì)淺薄松散,過(guò)濾的透氣性非常好,同時(shí)清灰更為容易,因而可以有效降低設(shè)備運(yùn)行阻力,節(jié)省設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用.

　　來(lái)自于鍋爐的煙氣經(jīng)空預(yù)器,煙道進(jìn)入到電袋復(fù)合式除塵器的進(jìn)口喇叭,進(jìn)口喇叭內(nèi)部設(shè)置有氣流均布板,煙氣經(jīng)氣流均布板分配后進(jìn)入電場(chǎng)通道,電場(chǎng)內(nèi)設(shè)置有陰極線(xiàn)和陽(yáng)極板,通過(guò)陰極線(xiàn)尖端放電,實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵的荷電,大部分帶有負(fù)電荷的粉塵在電場(chǎng)的作用下附著在帶有正電荷的陽(yáng)極板上,通過(guò)機(jī)械振打機(jī)構(gòu)對(duì)陽(yáng)極板進(jìn)行振打清灰,聚集在陽(yáng)極板上的粉塵便被抖落到灰斗之中.經(jīng)過(guò)電場(chǎng)的氣流攜帶未被電場(chǎng)捕集的粉塵進(jìn)入到濾袋倉(cāng)室內(nèi),煙氣透過(guò)濾袋完成了進(jìn)一步的過(guò)濾,粉塵被阻擋在濾袋的外表面,過(guò)濾后的潔凈氣體在濾袋內(nèi)部,并通過(guò)排風(fēng)總管排放.隨著除塵器過(guò)濾工作的延續(xù),除塵器濾袋表面的粉塵將越積越厚,直接導(dǎo)致除塵器阻力的上升,因此,需要對(duì)濾袋表面的粉塵進(jìn)行定期的清除,即清灰.

　　除塵器的清灰功能也可通過(guò)設(shè)置在進(jìn)出風(fēng)總管上的差壓檢測(cè)裝置或控制系統(tǒng)中的定時(shí)裝置反饋實(shí)現(xiàn).定阻控制和定時(shí)控制可以并存,并以先期滿(mǎn)足條件的控制方式啟動(dòng)清灰程序.濾袋表面的粉塵經(jīng)清灰后落入灰斗中,經(jīng)由卸灰閥排出后,利用輸灰設(shè)施集中送出.