和濾袋有關的保護都能夠在凈氣室進行，除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的查看和替換。除塵器有檢修渠道，用于查看和保護有關清灰體系、電控設備、閥門。

　　以下條款作為保護的程序，需周期性地查看以“無毛病操作”：

　　☆每天：對壓力降、閥、氣缸和進出風閥門的操作進行一次性查看;

　　☆每周：對整個清灰循環(huán)體系進行調(diào)查，確認清灰循環(huán)、進出風閥門的操作和PLC操作正常，查看門密封情況查看;

　　☆每月：對的進出閥門控制器、電磁閥、行程開關、電機和設備按其操作功用進行詳細查看;

　　☆每年：從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，剖析猜測濾袋的使用壽命及需要的替換情況;

　　☆一旦有時機，或至少一年一次，對除塵器個過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的情況、灰斗的積灰、電氣元件的功能、各閥門的密封和空氣走漏情況進行查看。

　　各部件的保護：

　　●濾袋：

　　定時對凈氣室和濾袋查看，查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)作，就闡明有關濾袋破損或操作條件不對。

　　●電控元件：

　　和除塵器其他部件相同，電控元件不需要定時服務，但是，咱們建議使用常有的空隙期對其進行查看。電磁閥等整裝元件的查看能夠用替換的辦法查看，壞的元件建議送廠家修補。

　　●電磁脈沖閥

　　膜片閥的毛病分為發(fā)動毛病和封閉毛病。

　　敞開毛病可能是因為接連的鼓勵、內(nèi)部雜質的堆積、膜片的過度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。

　　膜片閥的敞開毛病能夠經(jīng)過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的接連走漏聲響來檢測。找到問題原因后，首要去掉體系壓力，再撤除閥蓋，查看膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、繃簧是否失效。不要試圖在體系壓力未去處的情況下拆開膜片閥。

　　封閉毛病檢測能夠經(jīng)過鼓勵電磁閥時過分輕的脈沖聲響來查看。假如電磁閥不動作或電磁部件分動作但閥不動作，闡明電磁操作閥或控制器有問題，需要替換。

　　電磁閥的查看包括在電源斷開時的連接是否嚴密，閥的操作是否正常。

　　●除塵器情況：

　　除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣的冷凝而導致的，或因為過濾室的封閉時間過長且封閉時間內(nèi)部煙氣溫度過高，添加保溫或糾正操作規(guī)程來消除這個問題。

　　假如水汽是因為滲漏的原因，的堵漏辦法是先整理，再嵌以還氧或硅酮密封膠，能夠用密封焊的辦法堵漏，但焊接前要撤除濾袋或蓋住濾袋以避免焊接火花的損傷，這類損傷對濾袋而言可能是致命的。

　　查看門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固查看門、替換老化、變形的密封墊以處理查看門的滲漏。

　　●除塵器的壓力降：

　　體系的壓力降是除塵器功能和狀況的表現(xiàn)。樹立一份操作日志。操作日志的記載有助于擬定保護和濾袋替換方案。

　　不正常的壓力降信號指示咱們馬上查看!

　　過低的壓力降標明的原因有許多：濾料阻塞、清灰體系毛病、進出風閥毛病、灰斗積灰過多、壓差表的管路阻塞。

　　●濾袋：

　　在保修期間呈現(xiàn)的濾袋破損，有有替換記載，記載替換的室和濾袋方位、替換日期，連同損壞的濾袋交供貨商剖析

　　●濾袋拆開：

　　1、進程：

　　☆封閉并鎖住過濾室的進出風閥

　　☆對要進入的過濾室進行3-4次的清灰操作

　　☆翻開該室門通風，確認過濾室內(nèi)冷卻后進入，人員進入進程中應憑借風扇往里面繼續(xù)吹新鮮空氣

　　☆操作進程中，保持灰斗查看門的敞開

　　2、拆開進程：

　　替換一條濾袋，應該從頂部將濾袋和袋籠一起拉出，有的話，能夠割開濾袋。

　　有時需要抽出幾條濾袋以查看具體情況。

　　3、毛病查看

　　除塵器上述闡明外，以下的條款有助于除塵器毛病的查看：

　　●濾袋磨損可能的原因：

　　a)灰斗積灰過高，導致二次揚塵，高速氣流中的很多塵埃粒子形成濾袋磨損

　　b)沒有安裝好導致濾袋間的彼此摩檫

　　c)袋籠腐蝕、破損、曲折

　　d)在高溫煙氣條件下，處理的煙氣溫度高于濾料的額定溫度190℃或不高于酸的結露點

　　e)過高的清灰

　　●對濾袋查看時發(fā)現(xiàn)有幾行不正確的厚灰層，標明電磁脈沖閥或特定的脈沖控制器輸出呈現(xiàn)毛病的查找進程需先查找電器毛病。

　　●花板頂部的不正常積灰現(xiàn)象標明有濾袋破損。在恢復工作前，應替換濾袋并除灰。

　　●旁路控制閥走漏

　　為避免旁路控制閥呈現(xiàn)走漏情況，有確保氣缸所供氣源壓力>0.5MPa。

　　●只要滿意開機運轉條件時，才能使除塵器控制器處于敞開狀況。