氣箱脈沖除塵器主要是使用分箱室進行清灰，清灰的時候，需要安裝箱隔離，進行輪流操作。各個箱室的沖脈和清灰周期都是由清灰程序進行控制按照事先設定的程序自動進行連續(xù)操作，進而保證壓縮空氣清灰效果。使得整個箱體的設計使用進口和出口的總結構管理，灰斗可以延伸到進口總管下面，使得進入的煙氣直接從已經(jīng)空大的灰斗內(nèi)達到預測的除塵效果。因此氣箱脈沖袋式除塵器不僅僅是可以處理一般濃度的韓偶塵氣體，并且還可以處理高濃度的含塵氣體。

脈沖除塵器的箱體頂部與反吹風式不同，項蓋上滿鋪檢修門，門側旋轉脈沖閥及分氣包，如果是雙跨雙排箱體則分氣包在兩跨中間，如果單排則分氣包在邊上，檢修人員只能在檢修門蓋上走動，否則要在箱體再懸挑平臺。由于脈沖除塵器箱體內(nèi)濾袋排列很緊湊，沒有太多的空隙余地，而頂上的檢修門要插入或拔出濾袋，檢修門的洞口與濾袋對齊，所以門蓋的發(fā)育尺寸要求制造時要 ，否則會蓋不上。門的尺寸也不能過大(如采用大型檢修門，則要用自動吊門機構配套)。重量要控制在40kg以下，兩名檢修工能抬起。一般設計時分割成小塊，門上要設硅橡膠密封條及壓緊螺栓，螺栓宜用不銹鋼，以免日久生銹打不開。脈沖除塵器噴吹管由屋面從濾袋一側下來呈水平狀，每個噴嘴對準一個布袋，噴吹管要考慮前后左右能微調(diào)，即在管端部的固定處采用可調(diào)螺栓，脈沖噴吹時水平管與垂直管會引起反坐力，并有微量震動，因此管有支座夾住，夾具設計成可卸的，抽換布袋時 將管卸開。

脈沖除塵器有的噴嘴兩側帶有斜管，高壓空氣從噴嘴噴出可將周圍空氣一起帶入袋內(nèi)增加清灰效果。分氣包是一個低壓容器，其設計及制造按脈沖噴吹類脈沖除塵器用分氣箱標準進行。其容積要求由脈沖除塵器設計者。根據(jù)計算或經(jīng)驗確定。

噴炊管與分氣包連接處及垂直管與水平管彎頭處要設置兩個活動接頭，以便檢修時裝卸，管段、接頭的設計要考慮到易拆卸又不漏氣。脈沖除塵器與反吹風式相反，濾袋里面是凈化氣體，箱體內(nèi)是帶塵氣體。濾袋的固定端也與反吹風式向反，固定在布袋上端的花板上，花板上開了許多固定除塵布袋的孔，為保證花板的風度強度，在孔與孔之間的板下方設扁鋼加勁，制作時要仔細考慮焊接工藝，避免引起花板焊接過大變形。

脈沖除塵器無梁無柱式的箱體壁板用薄鋼板作圍護，要求密封焊，壁板在箱體里側用方形冷彎型鋼支撐，箱體外側以扁鋼加勁。支撐桿與地面平行，可設若干道，扁鋼與地面垂直，兩者將壁板分割成小塊，在驗算板的強度、撓度時，以些為計算單元。

脈沖除塵器箱體內(nèi)的撐桿外皮與濾袋外表之間 留有50mm以上的間隙，以免磨損。撐桿的壁厚不小于4mm。桿與桿焊牢，桿與箱體壁板可采用間斷焊。壁板外的扁鋼加勁也可以用間斷焊，但加勁的兩端 有焊肉，不得跳開。如果箱體內(nèi)壓力過大(一般大于5kpa)，可將扁鋼改成冷彎槽鋼或方形加勁之。

脈沖除塵器的箱體高度一般由濾袋長度而定，濾袋較長者可將箱體分成幾段，段與段之間用法蘭連接。法蘭通常用角鋼做成，用安裝螺栓固定，然后密封焊。

無梁無柱式的箱體結構，其優(yōu)點是質(zhì)量輕，耗鋼量小，并且濾袋室可以在工廠分段制造好到現(xiàn)場安裝?，F(xiàn)場只施焊其連接法蘭的焊縫，而不像梁柱式的壁板，要一塊塊地在現(xiàn)場焊到梁柱上去，可以提高現(xiàn)場施工的進度。