燃煤鍋爐，顧名思義，是使用煤作為燃料來加熱鍋爐的。初中的化學知識告訴我們，煤的燃燒會產生二氧化硫、氮氧化物，是形成酸雨的主要污染物。環(huán)保標準趨嚴，有些地方小蒸噸的燃煤鍋爐已經拆除，但有些地方的燃煤鍋爐依舊存在。那么，燃煤鍋爐的廢氣該怎樣處理呢

對于燃煤鍋爐廢氣的治理，要做好三方面。首先，需要除塵，煤的燃燒會產生大量的飛灰粉塵，直接排放是嚴格禁止的，所以要安裝除塵器，考慮到粉塵具有高溫的特點，根據實際工況條件采用耐高溫布袋除塵器或者增加降溫系統(tǒng)。

其次，要做好脫硫工作。所謂的脫硫，就是脫除燃煤煙氣中的二氧化硫。目前常用的脫硫工藝有雙堿法脫硫工藝以及石灰石—石膏法脫硫工藝，這兩種工藝都需要結合一個載體——脫硫塔來完成，因為燃煤煙氣酸性較強，需要做好設備的防腐工作。

再者要做好脫硝工作。所謂的脫硝，就是脫除燃煤煙氣中的氮氧化物。目前常用的脫硝工藝有SNCR脫硝工藝以及SCR脫硝工藝，這兩種脫硝工藝較為成熟，被廣泛的應用在國內外燃煤電廠的脫硝作業(yè)中。

1、旋風除塵

使含塵氣體作運動，利用離心力作用將塵粒從氣流中分離并捕集下來。該種除塵器歷史悠久，應用廣泛，型式繁多，結構簡單，沒有運動部件，造價便宜，維護管理方便；除塵效率一般達85%左右，其可分離粒徑較大，只能用于高溫除塵的預處理。

2、濕法除塵

利用含塵氣體與水或其它液體相接觸時，水滴和塵粒的慣性碰撞及其他作用而把塵粒從氣流中分離出來。其突出優(yōu)點是可同時對有害氣體進行凈化；但易產生二次污染，耗能高，用于高溫除塵其流程長，操作復雜，運行費用高，故此法很少運用。

3、靜電除塵

利用高壓電源和一對電極(放電極及集塵板)產生不均勻的電場以分離捕集氣流中的粉塵。電除塵效率可達90%~99.6%，捕獲塵粒平均粒徑為5μm，壓力損失低。但一次性投資和運行費用高，對于高溫含塵煙氣需要在高壓條件下才能有穩(wěn)定的電暈電荷，還存在粉塵的比電阻和氣體成分等性質的敏感性及電極的腐蝕等問題，對于含塵煤氣還存在電火花引起爆炸的問題。

4、過濾除塵

使含塵氣流通過過濾材料而將粉塵分離捕集。采用廉價的砂、礫、焦炭等顆粒物作為濾料的顆粒層除塵器，在高溫廢氣除塵方面引人注目。過濾除塵的除塵效率可高達99%。采用耐高溫纖維織物作濾料的袋式除塵器，在工業(yè)尾氣的除塵方面應用較廣。