隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)和生活中的廢棄物對(duì)環(huán)境的污染日趨嚴(yán)重。我國能源以煤為主，約占總能源的75%左右。燃煤鍋爐排放的煙塵和硫氧化物，是影響城市大氣質(zhì)量的主要污染物。

進(jìn)人20世紀(jì)90年代，我國對(duì)燃煤鍋爐除塵器的煙塵及SO2}的排放提出了新的要求，頒布了GWPB3一1999《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。由于歷史的原因，現(xiàn)有在用鍋爐裝置的除塵器多數(shù)為干式旋風(fēng)除塵器，以除煙塵為主，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足脫硫與除塵的環(huán)保要求。因此，濕式脫硫除塵器的研制與應(yīng)用逐漸推廣開來。該除塵器主要結(jié)構(gòu)由煙氣進(jìn)口、分流板凈化室、沉淀池、撞擊脫水板、防霧格柵、煙氣出口、溶液箱、除灰機(jī)等部分組成。

其工作原理是：含塵煙氣由煙氣進(jìn)口經(jīng)分流板均勻沖擊在液面上，激起大量的泡沫和水滴，形成強(qiáng)烈的水花。當(dāng)煙氣改變方向，由慣性的作用及與溶液的反應(yīng)作用，將煙氣中的塵粒和硫化物從煙氣中轉(zhuǎn)移到液體中。除塵器就通過慣性碰撞，攔截、捕集灰塵。而煙氣中的二氧化硫、三氧化硫等硫化物則與溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成亞硫酸鈣等不溶物，與煙塵等沉積在一起，由除灰機(jī)排出去。

1.設(shè)備投入運(yùn)行前要全面檢查

檢查的內(nèi)容包括：設(shè)備內(nèi)部防腐層是否完好；補(bǔ)水系統(tǒng)和水位計(jì)是否正常；除灰裝置是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；設(shè)備密封性是否良好等。要求司爐人員和管理人員應(yīng)熟悉設(shè)備的性能和構(gòu)造。

2.使用過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)

(1)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查水位、酸堿度(pH值)、除灰設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否。

(2)在啟動(dòng)過程中，為防止啟動(dòng)時(shí)電機(jī)電流過載，應(yīng)先關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口閥門，使引風(fēng)機(jī)在空載下啟動(dòng)，然后再逐漸開啟風(fēng)門。

(3)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)。要求每個(gè)班配有專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理，經(jīng)常檢查水位、酸堿度，及時(shí)補(bǔ)充堿液(pH值控制在6~9之間)，及時(shí)排運(yùn)灰渣。對(duì)于安裝了pH自控投加脫硫劑系統(tǒng)和自動(dòng)補(bǔ)水裝置的除塵器，也要經(jīng)常檢查、巡視設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理。

(4)除灰要及時(shí)。在供暖期間，除灰系統(tǒng)要連續(xù)運(yùn)行，以避免因間斷運(yùn)行時(shí)中斷時(shí)間太長(zhǎng)，造成積灰過多，使設(shè)備無法運(yùn)行。停爐關(guān)閉風(fēng)機(jī)后，除灰系統(tǒng)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行2分鐘到半小時(shí)，以避免灰渣棚住設(shè)備。有的脫硫除塵器為直排式，即從灰斗的底部定期排出沉積的灰水混合物。此類除塵器須進(jìn)行灰水分離，分離后的水應(yīng)循環(huán)使用，分離出的灰渣應(yīng)妥善處理，避免二權(quán)污染。

(5)做好設(shè)備保溫防凍。