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水泥廠除塵工藝流程規(guī)范
1、除塵工藝流程和參數(shù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備(設(shè)施)的類型、能力、生產(chǎn)方式,所排含塵氣體的性質(zhì),粉塵種類、排放要求和環(huán)境影響評(píng)價(jià)的要求經(jīng)全面優(yōu)化后確定。
2、除塵系統(tǒng)在保證含塵氣體被充分捕集的前提下,應(yīng)根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、結(jié)合經(jīng)濟(jì)原則,選取一個(gè)污染源配置一臺(tái)除塵設(shè)備的單獨(dú)除塵方式或多個(gè)污染源配 置一臺(tái)除塵設(shè)各的集中除塵方式。含不同性質(zhì)粉塵的含塵氣體宜單獨(dú)除塵,集中除塵收集的粉塵應(yīng)進(jìn)入對(duì)生產(chǎn)影響小的物料中。
3、新型干法水泥生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)宜采用窯磨一體化生產(chǎn)工藝,含塵氣體統(tǒng)一收集處理。
4、除塵系統(tǒng)應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)負(fù)壓系統(tǒng),宜采用一級(jí)除塵。
5、除塵系統(tǒng)包括集塵罩、風(fēng)管、預(yù)處理設(shè)施、除塵器、排灰設(shè)備、鎖風(fēng)裝置、排風(fēng)機(jī)、煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、排氣筒、溫度及壓力檢測(cè)元件、主風(fēng)管閥門、電氣及控制系統(tǒng),以及壓縮空氣供給、一氧化碳檢測(cè)等輔助系統(tǒng),不同系統(tǒng)有所取舍。
6、處理含有易燃易爆粉塵(如煤粉)的含塵氣體,必須選擇具有泄爆功能的除塵器,除塵器的設(shè)計(jì)、制造必須符合有關(guān)防燃爆的規(guī)定。煤磨除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置溫度、一氧化碳濃度等監(jiān)測(cè)及自動(dòng)滅火裝置。
7、除塵系統(tǒng)不得設(shè)置旁路風(fēng)管。生產(chǎn)工藝參數(shù)波動(dòng)大的除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置緩沖或預(yù)處理設(shè)施。
8、帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)處物料落差不能過大,溜角宜小于等于50°。
9、布置在帶式輸送機(jī)上游的袋式除塵器排灰管應(yīng)避免垂直下落,排料溜子要設(shè)置緩沖傾斜段。
10、水泥廠主要有組織、無組織排放點(diǎn)及推薦的除塵方式。
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排放點(diǎn)
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推薦的除塵方式
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有組織排放 | 破碎 | 集塵罩+袋式除塵器 |
烘干機(jī) | 袋式除塵器 | |
煤磨 | 防爆袋式除塵器 | |
生料磨 | 脈沖袋式除塵器 | |
新型干法窯窯頭 | 電除塵器、袋式除塵器 | |
新型干法窯窯尾+生料磨 | 袋式除塵器、電除塵器 | |
立窯 | 袋式除塵器 | |
水泥磨 | 脈沖袋式除塵器 | |
無組織排放 | 庫(kù)頂 | 脈沖單機(jī)袋式除塵器或氣箱脈沖袋式除塵器 |
庫(kù)底卸料器 | 脈沖單機(jī)袋式除塵器或分別用集塵罩抽吸,集中用袋式除塵器處理 | |
散裝車 | 集塵罩+袋式除塵器 | |
皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)處 | 集塵罩抽吸后集中用袋式除塵器處理 | |
立窯卸料 | 可設(shè)抽風(fēng)管送入立窯袋式除塵器入口 | |
包裝機(jī) | 集塵罩+袋式除塵器 |