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水泥行業(yè)靜電除塵器高壓電源技術(shù)考察
添加時間:2017-08-15
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水泥石除塵面臨的形勢

??目前電除塵所用的高壓電源一般為工頻電源、高頻電源或恒流電源,其不僅能耗大,還產(chǎn)生火花放電對除塵器本體造成電腐蝕,衰減除塵效率,縮短使用壽命。新的環(huán)保標準要求,一般地區(qū)水泥窯粉塵排放要求降到30mg/Nm3以下,重點地區(qū)要求降到20mg/Nm3以下。水泥廠窯頭窯尾除塵器的提效改造勢在必行。

除塵技術(shù)方案的對比

??隨著排放標準的大幅度提高,原靜電除塵器性能難以滿足環(huán)保要求,一時期曾出現(xiàn)由靜電除塵轉(zhuǎn)為布袋或電袋除塵方式的傾向。布袋及電袋除塵器雖然能基本滿足目前環(huán)保達標的基本需要,但由于其阻力大、電耗高、運轉(zhuǎn)費用高、故障率高、維護管理不方便、二次污染等弱點,只能作為一定范圍內(nèi)的不得已的選擇。

??布袋、電袋與靜電除塵的對比:

??在阻力、電耗、運轉(zhuǎn)費用、故障率、維護管理、二次污染等方面,“靜電除塵”遠優(yōu)于“布袋除塵”。 近年興起的“濕式電除塵”、“超凈電袋”、“旋轉(zhuǎn)陽極板”、“徑流式電除塵器”、“煙氣調(diào)質(zhì)或微顆粒凝聚”、“本體擴容”等技術(shù),由于空間、成本、運行維護費用、安全穩(wěn)定性、二次污染、適用條件、實際效果等局限,難以普及,不適合水泥行業(yè)使用。所以,除塵電源及其控制系統(tǒng)的技術(shù)性能突破就成為除塵領(lǐng)域期待的聚焦點。

除塵電源的選擇

?近年,在改進電源供電方式的過程中,設(shè)計思路不斷創(chuàng)新,電源性能不斷提升。市場上除了正在淘汰的“工頻電源”及其過渡性的“三相電源”外,有“高頻”、“脈沖”、“臨界脈沖”等新型電源。

??3.1新一代臨界脈沖電源技術(shù)特點

??3.1.1 臨界脈沖電源的基本原理

??臨界脈沖電源采用“硬件儲能與限能、軟件監(jiān)視電壓變化趨勢”的控制方式,從能量梯度控制入手,使工作點保持在空氣放電特性曲線的高點及其的右側(cè)很小的區(qū)域內(nèi)。體現(xiàn)“可變內(nèi)阻”特性,即,“限能”抑制流注生長,避免產(chǎn)生火花放電。同時,“儲能”以保持高電壓。

??3.1.2 臨界脈沖電源的技術(shù)特點:

??(1)具有高效節(jié)能和長期穩(wěn)定的本質(zhì)

??① 臨界脈沖(柔)特性:

??臨界脈沖電源具有“硬件儲能與限能”和“微脈沖” 式供電特性,輸出的電壓隨著工況(電場內(nèi)溫度、濕度、壓力、粉塵濃度、粒度、比電阻以及市電波動)的變化,自動調(diào)節(jié)動態(tài)適應(yīng),使輸出電壓值穩(wěn)定位于火花始發(fā)點以下臨界區(qū)。

??無須大幅降壓或關(guān)斷以熄滅火花,連續(xù)輸出臨界電壓,可實現(xiàn)好理想的也是運行中高的場強(荷電場強、驅(qū)進場強)。

??使電場保持在“二次電子崩”與“流注初期”狀態(tài),空間自由離子密度好,荷電效率高。

??其工作電壓如下圖所示:

??② 高電壓低電流:在使電壓保持在臨界區(qū)的同時,避免了大量的無效電耗,實現(xiàn)小電流供電。而且,采用高頻技術(shù)功率因數(shù)高。

??③ 避免電腐蝕:由于臨界脈沖電源技術(shù)在供電過程都處于無深度火花放電狀態(tài),避免了對除塵器本體極線、極板的電腐蝕。

??臨界脈沖電源的提效節(jié)能示意圖如下:

??(2)高效集塵

??① 場強:平均輸出電壓越高,電場越強,則荷電場強和驅(qū)進(集塵)場強越大。使輸出電壓一致保持在“臨界區(qū)”(靜態(tài)火花始發(fā)臨界線及其下面的3%以內(nèi)的區(qū)域),可實現(xiàn)好理想的也是運行中高的場強。

??② 空間自由離子:煙塵通過的空間,自由離子越多,則荷電時間常數(shù)越短,荷電速度越快。使電場保持在“二次電子崩”與“流注初期”狀態(tài),可實現(xiàn)空間自由電荷好多,荷電效率高。

??③ 抑制電暈封閉:高場強和高空間自由氣體離子密度,使電暈放電能力保持極高狀態(tài)而且,由于電流較小,減少了同量大顆粒粉塵的多余荷電量,抑制電暈封閉。

??④ “Z”字型運動:低比電阻粉塵離開極板后,由于空間自由氣體離子密度高,迅速再次荷電,利于集塵。

??(3)抑制反電暈

??解決方案:低電流

??① 平均后續(xù)荷電電流小于荷電后的灰塵放電電流,使陽極板上粉塵積層的再次荷電量小于釋放電量,降低了粉塵層在極板上的電荷積累。

??② 平均再荷電電流等于或略大于荷電后的灰塵放電電流,但到下次振打為止,粉塵層電量的積累不足以產(chǎn)生反電暈。

     (4)減少二次揚塵

 ??① 降低了粉塵層對極板的吸引力,易振打脫落,在振打力度可調(diào)(如電磁振打)的情況下,可適當降低振打力度,減少二次揚塵。

??② 不必斷電或減壓振打,保持高場強集塵狀態(tài),則有效抑制二次揚塵。

??③ 避免深度火花放電,減少因火花擊穿而造成的擾動二次揚塵。

??(5)大幅度節(jié)能

??3.6 三種新型電源的對比

??臨界脈沖電源,確保比工頻供電減排70%以上,實現(xiàn)節(jié)能50%;在確保比高頻、三相電源減25%以上的前提下,實現(xiàn)70%的節(jié)能;消除電腐蝕以使除塵器本體長期穩(wěn)定高效運行。

臨界脈沖電源的應(yīng)用案例

?臨界脈沖電源目前已在中聯(lián)、中材、山水、中鋁等集團完成了多個改造工程,并已進入大規(guī)模推廣階段。

??典型案例一:棗莊中聯(lián)水泥(220.91元/噸,0%)有限公司

??棗莊中聯(lián)3#5000t/d生產(chǎn)線窯頭設(shè)有型號為“31/15/3×9/0.45”的靜電除塵器,電場數(shù)為三級,截面積為215.5m2,通風量為≤35萬m3/h。高壓供電系統(tǒng)采用3臺1.8A/72KV的常規(guī)工頻電源。

??除塵器進口濃度為8.8g/m3(10.1g/m3),煙氣溫度通常為110~130℃,高溫度為250℃,出口排放為53.6mg/m3。

??2014年9月18日、10月10日,棗莊市中區(qū)環(huán)保局進行了項目驗收環(huán)境檢測,測試數(shù)據(jù)為14.9mg/Nm3,,遠低于國家環(huán)保要求排放限值。

??典型案例二:臨朐山水水泥(236.07元/噸,0%)有限責任公司

??臨朐公司一期5000t/d熟料生產(chǎn)線窯頭收塵器使用的是西安礦山機械廠生產(chǎn)的電收塵器,型號為32/12.5/3×10/0.45。處理煙氣量580000m3/h,電場有效面積176.1m2 ,入口含塵濃度≤20g/m3,出口含塵濃度》50mg/Nm3,正常煙氣溫度余熱發(fā)電投運時:120-165℃,余熱發(fā)電關(guān)閉時:230-350℃,瞬時高煙氣溫度≤400℃,設(shè)計壓力-2000Pa,壓力損失≤200Pa,電場風速0.91m/s。

??2015年5月15日,臨朐縣環(huán)保局進行了項目驗收環(huán)境檢測,多點檢測數(shù)據(jù)分別為11mg/Nm3、17mg/Nm3、18mg/Nm3,遠低于國家環(huán)保要求排放限值。

??電源改造前后的輸出入功率:

??改造前后的輸入功率比較,改造后比改造前節(jié)能49%,每小時節(jié)省電耗50kwh;改造前后的輸出功率比較,改造后比改造前效率提高了44.7%。

技術(shù)推廣及倡議

??新一代高效除塵臨界脈沖電源的問世,很好的解決了工業(yè)塵源企業(yè)環(huán)保達標壓力下的除塵器改造投資及運行維護成本問題。無需新增電場、僅更換除塵電源及其控制系統(tǒng),就能夠滿足環(huán)保法排放要求,而且減低除塵電耗,并極大程度地消除了由于火花放電而對除塵器本體的電腐蝕。臨界脈沖電源將以其國際領(lǐng)先的減排節(jié)能性能,引領(lǐng)電除塵技術(shù)發(fā)展方向。

布袋除塵器


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