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脫硫除塵器是怎樣脫硫的
脫硫除塵器是怎樣脫硫的
1、除塵脫硫流程脫硫工藝中所需要的堿性物質根據(jù)情況確定,在水力沖刷作用下,主要利用灰渣中的堿性物質脫硫。對于沸騰爐,循環(huán)流化床鍋爐,主要利用煤粉中的堿性物質脫硫。為了提高灰渣及粉塵中堿性物質的利用率,循環(huán)水中可加入催化劑。脫硫過程水池中的爐渣及粉塵定時排走。
為防止腐蝕和磨損,采用陶瓷砂漿作為循環(huán)水泵,襯膠鋼管或耐酸膠管作為循環(huán)水管線,閥門襯膠。
2、主要技術指標
?、俪龎m效率:用于燃層爐和新型的燃煤機鍋爐,除塵效率>95%,排塵濃度<100mg;用于沸騰爐及循環(huán)流化床爐,除塵效率>95%,排塵濃度小于250mg/m3.
?、诿摿蛐剩豪脹_渣水,鍋爐然用低硫煤,脫硫效率50%—60%;沸騰爐,烯煤硫分2%,灰分35%,CaOGN與MgO之和占灰分的8%,脫硫效率60%左右。
?、墼O備阻力:80—100Pa。液氣比:1——21Lm3。
3、除塵器裝置特點該裝置的主要特點是阻力小,對細微粉塵有較高的捕集效率和適用性,即適用于層燃鍋爐,又適用與排塵濃度很高的沸騰爐,循環(huán)流化床鍋爐,燃煤機爐等。
特點:
1.廢氣脫硫通過洗滌多級分離脫水實現(xiàn)。笫一級采用了獨特設計的旋轉式洗滌裝置,設置在多級分離器進口從下之上進行廢氣運動,廢氣從底部進口進入洗滌塔時,液體被分解產生水滴、水霧混合在氣體中上升,此過程是增加塵體重量粘附度,使二氧化硫氣體與堿性洗滌液充分接觸中和。
2.采用圓筒體,內立圓柱,上部獨特設計的旋轉多片式慣性分離裝置既分別獨立,又緊密相連的結構。不但使氣體中分離下來的液滴組合在圓盆上的液流體,再次得到分散,又使旋轉的氣流帶轉換成多口式旋轉分離。既可使氣體分散多方面接合導流板上的液體,又能較好地起到二次液體產生液滴分散在氣體中的作用。脫硫效率≥80%,從而保證了HSS設備的連續(xù)可靠運行。
3.由內筒體組合成的工作區(qū)外包含著圓型脫水筒,進入工作區(qū)下部經冼滌、水氣混合上升、多次離心中氣液分離、液滴的再次產生混合,分離后含小部分液滴的氣體進入脫水空間,更加可靠的從下向上低流速離心分離脫水。達到氣體排放含水率<8的最佳數(shù)據(jù)。
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