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旋風脈沖袋式除塵器的特點和原理
旋風脈沖袋式除塵器是旋風分離和袋過濾雙重作用的組合式固氣分離裝置。它根據木材加工與人造板等企業(yè)中各類碎料的特性,綜合兩類分離性能的優(yōu)點,科學的集離心分離和機械過濾為一體,屬當今國內領先的除塵設備。
技術特點:
1.能處理高濃度的混合氣流。
2.與常規(guī)的二級除塵系統(tǒng)相比,具有結構合理、占地面積小、減少系統(tǒng)的總阻力、能耗低、投資少
3.高效的清灰方式和經濟的清灰參數,充分體現(xiàn)了除塵器的高效和節(jié)能的優(yōu)化設計
4.視粉塵的特性而特選的濾袋。
5.除塵器內無運轉部件,維護方便。
袋式除塵器的工作原理
袋式除塵器含塵氣體在引風機吸引力的作用下進入灰斗,經導流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面,氣體則穿過濾袋,經過凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導致濾袋透氣性的減少,使除塵器的阻力不斷增加,等到阻力達到設定植(差壓控制)或是過濾的時間達到設定值(時間控制),通常處于關閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間(0.1s左右),高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管,并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會產生數倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內側的壓力迅速升高,濾袋由原先內凹的形狀變成外凸的形狀,并在變形量達到最大值時產生一個很大的反向加速度,吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下,脫離濾袋表面,落入灰斗,除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進行的。脈沖閥每動作一次,一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設定的時間間隔與順序依次動作,直到完成一個循環(huán)。整臺除塵器就完成了一個清灰周期。
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