某年生產(chǎn)能力220萬(wàn)噸焦炭的焦化廠，設(shè)有4座55孔6m焦?fàn)t，配備2套UOt干熄焦裝 置，另外包括輔助設(shè)備和發(fā)電設(shè)備。兩套干熄焦?fàn)t共設(shè)一套除塵系統(tǒng)，設(shè)計(jì)總除塵風(fēng)量為 320000m3/h,各除塵部位的風(fēng)量分配見表11-48。

1.除塵工藝流程

(1)除塵系統(tǒng)流程如下：干熄焦各除塵點(diǎn)—除塵管道—冷卻分離器—離線脈沖袋式除塵 器—除塵風(fēng)機(jī)—消聲器—大氣。

(2)除塵器捕集下來(lái)的粉塵采用刮板輸灰機(jī)送人貯灰倉(cāng)內(nèi)貯存，并定時(shí)用汽車運(yùn)出。為了防止貯灰倉(cāng)向汽車卸灰時(shí)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，在貯灰斗卸灰口處設(shè)有加濕裝置對(duì)粉塵進(jìn)行加濕處 理。為減小風(fēng)機(jī)噪聲對(duì)車間工作環(huán)境的影響，在風(fēng)機(jī)出口設(shè)有消聲器。

(3)為解決干熄焦除塵風(fēng)機(jī)檢修時(shí)停運(yùn)的問(wèn)題，在干熄焦除塵千管與焦側(cè)除塵系統(tǒng)設(shè)一根 連通管，連通管上設(shè)有電動(dòng)切換閥，其功能是當(dāng)干熄焦除塵設(shè)施檢修停機(jī)時(shí)，打開連通管上的 電動(dòng)切換閥，攔焦除塵系統(tǒng)可作為干熄焦除塵的備用裝置，因攔焦除塵可與干熄焦裝料除塵不 同時(shí)工作，除塵設(shè)備選用了1臺(tái)離線低壓脈沖袋式除塵器。

2.主要設(shè)備參數(shù)

除塵系統(tǒng)主要包括預(yù)分離冷卻器、離線脈沖除塵器、風(fēng)機(jī)及其調(diào)速設(shè)備等。

(1)預(yù)分離冷卻器處理風(fēng)量320000m3/h?設(shè)備阻力
(2)離線脈沖除塵器的技術(shù)參數(shù)人口含塵濃度99.5%;漏風(fēng)率卸灰閥卸灰量6?9m3/h(300X 300)，0. 75kW,除塵器外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高）18mX9mX11.7m(柱腳中心設(shè)備質(zhì)量為 160t(設(shè)計(jì)參考質(zhì)量）。

(3)除塵風(fēng)機(jī)（一臺(tái)）除塵風(fēng)機(jī)型號(hào)DFY20F-C5A;人口含塵濃度
(4)配套電機(jī)（一臺(tái)）電機(jī)型號(hào)YKK500卜6;額定功率900kW;額定電壓10000V;電 機(jī)防護(hù)等級(jí)IP44 (室內(nèi)冷卻方式為空氣自冷卻；電機(jī)絕緣等級(jí)為F。

(5)配套液力耦合器（一臺(tái)〉型號(hào)YOTcc920/1000;輸人轉(zhuǎn)速lOOOr/mim傳遞功率 400?1170kW;調(diào)速范圍為 250?960r/min，8min—次。

3.除塵系統(tǒng)的布置

(1)干熄焦地面除塵系統(tǒng)布置要考慮總除塵管的接管位置、排氣煙囪位置、除塵灰出口運(yùn) 輸位置和氣象條件以及有關(guān)的規(guī)定規(guī)范要求。采用髙架式布置，即除塵設(shè)備布置在風(fēng)機(jī)房、電 器室的頂部i高架布置占地較少。風(fēng)機(jī)房可采用封閉式，也可采用敞開式，北方地區(qū)由于冬季 寒冷采用封閉式較多，對(duì)噪聲控制要求高的地區(qū)應(yīng)采取封閉式設(shè)計(jì)。

(2)高架式布置比風(fēng)機(jī)、除塵器、輸灰系統(tǒng)全部地面布置可以節(jié)省40%的占地，在占地 緊張的項(xiàng)目上普遍被采用，特別在北方地區(qū)更加適合，可以保證在寒冷季節(jié)風(fēng)機(jī)、電機(jī)、液力 耦合器等設(shè)備的正常工作。髙架式布置輸灰系統(tǒng)投資可減少，但土建建筑投資要比地面布 置大。

(3)干熄焦的風(fēng)機(jī)房占地30mX15m=450tn2,層高11m，首層布置有風(fēng)機(jī)、電機(jī)、液力 耦合器、油冷卻器、消聲器、卸灰室、配電室（一層）、操作室（二層），風(fēng)機(jī)房頂部 (11.00m)布置脈沖袋式除塵器以及冷卻器和輸灰機(jī)見圖11-46。

4.技術(shù)特殊點(diǎn)

(1)平衡閥的采用

①平衡閥的作用。平衡閥安裝在除塵系統(tǒng)分管路上即冷卻器一側(cè)。當(dāng)管道內(nèi)的負(fù)壓力達(dá) 到一定值時(shí)，吸開平衡閥內(nèi)的翻板，外部的空氣被吸人到管道系統(tǒng)中，系統(tǒng)內(nèi)的負(fù)壓越大，翻板開啟度越大，進(jìn)人系統(tǒng)的空氣就越多。空氣進(jìn)人后，系統(tǒng)內(nèi)的負(fù)壓不再增加，達(dá)到一個(gè)壓力 平衡點(diǎn)。平衡閥的作用能使除塵系統(tǒng)內(nèi)的壓力穩(wěn)定在一定的范圍之內(nèi)，使系統(tǒng)的抽風(fēng)量比較穩(wěn) 定，防止風(fēng)機(jī)髙速時(shí)因閥板的關(guān)閉而使系統(tǒng)負(fù)壓突然增高，造成除塵器箱體承壓不足發(fā)生變 形，同時(shí)可防止風(fēng)機(jī)高速時(shí)因系統(tǒng)風(fēng)童過(guò)小而發(fā)生風(fēng)機(jī)喘振。

②平衡閥的性能

a.平衡閥的工作溫度
b.閥門犇兩側(cè)壓差自動(dòng)開啟和關(guān)閉，按管道內(nèi)負(fù)壓程度調(diào)整配重砣的位置。當(dāng)閥門翻板 達(dá)到設(shè)計(jì)要求的打開值時(shí)，翻板可自動(dòng)開啟，在未達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，漏風(fēng)量不大于500mVh,
c.為防止閥門翻板在氣流的波動(dòng)下產(chǎn)生震動(dòng)，在閥的兩側(cè)平衡臂上設(shè)有防震動(dòng)阻尼氣缸。

d.采用專用工裝夾具保證精度，閥板采用整體沖壓成形。

e.密封圈采用耐高溫碳纖維填充鋼絲并經(jīng)表面掛硅膠處理，耐腐蝕、耐髙溫、耐磨損。

③平衡閥的構(gòu)造和外形尺寸。干熄焦除塵用平衡閥的內(nèi)徑尺寸為DN1800rmn,構(gòu)造和外 形尺寸如圖11-47所示。

(2)蓄熱式冷卻器

①蓄熱式冷卻器工作原理。蓄熱式冷卻器的工作原理是通過(guò)設(shè)備本身具有的吸收貯存和 釋放熱量的功能來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)流體介質(zhì)冷卻和加熱的裝置。當(dāng)髙溫介質(zhì)流過(guò)時(shí)，它吸收介質(zhì)熱量， 使流出介質(zhì)的溫度下降；當(dāng)?shù)蜏亟橘|(zhì)流過(guò)時(shí)，它對(duì)介質(zhì)釋放熱量，使流出介質(zhì)的溫度上升；總 之，對(duì)于瞬間溫度變化很大的介質(zhì)，蓄熱式冷卻器能夠削峰填谷，使流經(jīng)介質(zhì)的溫度變化幅度 變小，以滿足下游設(shè)備的人口溫度條件。蓄熱式冷卻器特別適用于短時(shí)間內(nèi)溫度劇烈波動(dòng)的煙 氣凈化系統(tǒng)中，具有緩沖介質(zhì)溫度突變的功能。鋼板蓄熱式冷卻器由于縫隙小、吸熱快，有很 好的阻火能力，工程上常用來(lái)作為阻火器使用。

②蓄熱式冷卻器結(jié)構(gòu)和外形。蓄熱式冷卻器主要有兩種結(jié)構(gòu)形式：一是管式結(jié)構(gòu)，二是 板式結(jié)構(gòu)。莆熱式冷卻器與對(duì)流空氣冷卻器的結(jié)構(gòu)和工作原理都很相似，它既是自然對(duì)流冷卻 器，又是蓄熱式冷卻器，對(duì)于連續(xù)的高溫氣體起到自然對(duì)流冷卻的作用。

本蓄熱式冷卻器是專為干熄焦除塵而設(shè)計(jì)的，冷卻器的進(jìn)口與出口呈90%滿足除塵外管 的布置需要，同時(shí)冷卻器內(nèi)設(shè)一個(gè)空腔以便粗顆粒和火星的分離，冷卻器的外形見圖11-48。