烘干設(shè)備主要是回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，常用的規(guī)格有：^0.15mX 12m, ^1.8mX14m, i>2. 2mX 14m; 4mX18,軺.0mX20m等幾種，1996年以前，由于長(zhǎng)袋脈沖技術(shù)的制造技術(shù)（如袋籠、花板、噴吹裝置等）與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)存在差距，故一般較多采用玻纖反吹淸灰袋式除塵 器。而在1997年后，長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器得到了良好的應(yīng)用。長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器一般可分為高壓長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器及低壓長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器兩種，高壓與低壓的區(qū)分在于脈沖噴吹 所需的壓力，按照袋式除塵器分類標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)其淸灰壓力為400~600kPa時(shí)為髙壓；當(dāng)其清灰 壓力低于250kPa時(shí)為低壓。

1.烘干機(jī)廢氣特征

烘干機(jī)廢氣除塵是水泥行業(yè)除塵的技術(shù)難題之一，其粉塵特點(diǎn)是：

(1)濕含量特別髙，廢氣中的濕含量一般在15%以上，含水率與附著力又有很大關(guān)系，

特別影響清灰作用，一般來說，含水率很小的干粉塵，其黏附力小，淸灰容易；濕含量大的粉 塵，其黏附力就大，淸灰比較困難。

(2)烘干物料的溫度在100X：以上，排出氣體的溫度在1501C以下。

(3)烘千機(jī)煙氣粉塵的粒度較細(xì)，小于SOftm占60%以上，煙氣的含塵濃度較高；烘干碎 石礦30?50g/m3 (標(biāo)），烘干礦渣60?70g/m3 (標(biāo)），烘干黏土 50?l50g/m3 (標(biāo)）?

(4)煙氣中含有酸性的腐蝕性氣體，遇有水后產(chǎn)生的酸性物質(zhì)對(duì)除塵器形成強(qiáng)烈的腐蝕。 露點(diǎn)溫度也高達(dá)551C以上，

根據(jù)以上烘干機(jī)廢氣的特征，結(jié)合現(xiàn)代長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵技術(shù)的進(jìn)步，長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵 技術(shù)應(yīng)用于烘干機(jī)的通風(fēng)除塵是完全可行的。

2.除塵器特點(diǎn)

長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)過濾風(fēng)速高，過濾面積小，處理高溫、高濃度含塵氣體過濾風(fēng)速可達(dá)1.

(2)分室離線淸灰，淸灰力強(qiáng)，淸灰效果好，粉塵不再附著，可降低設(shè)備阻力；

(3)脈沖閥噴吹性能好，可壓縮空氣耗量少，噴吹周期可比一般脈沖延長(zhǎng)2倍以上，清灰 能耗低I

(4)設(shè)備重量輕，占地面積小，造價(jià)低>

(5)分室組合式設(shè)計(jì)，能滿足處理大風(fēng)量的需要。

由于這些優(yōu)點(diǎn)，近些年來長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器在水泥廠工藝設(shè)備除塵系統(tǒng)中得到了較多的 應(yīng)用。

反吹風(fēng)袋式除塵器可分為二狀態(tài)清灰和三狀態(tài)淸灰，正壓淸灰和負(fù)壓淸灰，還有振動(dòng)-逆 氣流聯(lián)合清灰等方式。其特點(diǎn)是：①過濾風(fēng)速較低，過濾面積大；②淸灰力較強(qiáng)，清灰效果較 好》③淸灰能耗低，不需要壓縮空氣；④設(shè)備重量大，占地面積大、造價(jià)較髙；⑤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 維修工作量少丨⑥能適應(yīng)處理大風(fēng)量的需要。

目前水泥行業(yè)中的烘干機(jī)用袋式除塵器普遍采用的是LFEF系列分室反吹袋式除塵器，其 主要原因是由烘干機(jī)的粉塵煙氣特性決定的。但由于新技術(shù)的發(fā)展，特別是淸灰技術(shù)的完善和 新濾料的開發(fā)，控制技術(shù)的飛躍發(fā)展，使得低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器的使用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。

3.在烘干機(jī)上的應(yīng)用

水泥廠一臺(tái)焯.2mX12m碎礦石烘干機(jī)除塵處理，用LLMC49-4低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器。 其技術(shù)參數(shù)如下：①設(shè)備單元數(shù)4室> ②濾袋總數(shù)196條；③過濾面積441m%④處理 風(fēng)量約26460m3/h;⑤設(shè)備阻力< 1450Pa;⑥煙氣人口溫度< 120*C ;⑦人口濃度
設(shè)備投人后，排放濃度達(dá)到環(huán)保要求，通過環(huán)保部門驗(yàn)收。系統(tǒng)運(yùn)行一切狀況良好。 LLMC系列低壓長(zhǎng)袋脈沖袋除塵器產(chǎn)品綜合了分室反吹和脈沖淸灰兩類袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克 服了分室反吹淸灰強(qiáng)度不足和一般脈沖淸灰粉塵再吸附缺點(diǎn)，使清灰效率提高，噴吹效率大為 降低。LLMC系列低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器使用淹沒式脈沖閥，降低了噴吹氣源壓力。設(shè)備運(yùn)行 能耗降低，濾袋、脈沖閥的壽命延長(zhǎng)，綜合技術(shù)性能大大提髙。低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器 LLMC49-4設(shè)計(jì)新穎，與常規(guī)應(yīng)用于￥1. 2mX 12m碎礦石烘干機(jī)上的玻纖反吹淸灰袋式除塵器 相比，有表11-25所示的明顯特點(diǎn)。

由表11-25可以看出，長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器的運(yùn)行阻力明顯低于玻纖反吹清灰袋式除塵 器，也就是說脈沖清灰比反吹風(fēng)機(jī)淸灰效果好得多。另外由于選擇濾袋材質(zhì)的不同，過濾風(fēng)速 決定了兩種不同型號(hào)除塵器過濾面積的大小不同，通過兩種型號(hào)除塵器的占地面積和鋼耗量分 析，低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器具有更好的優(yōu)越性。

4.烘干機(jī)應(yīng)用體會(huì)

國(guó)內(nèi)許多行業(yè)的產(chǎn)品一是根據(jù)用戶的需求，量身定做，二是不斷進(jìn)行產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新。所 以，低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵設(shè)備針對(duì)水泥廠物料烘干機(jī)具體的使用工況，需要考慮以下的除塵器結(jié) 構(gòu)布置問題。

(1)除塵結(jié)構(gòu)布置

①根據(jù)用戶的場(chǎng)地情況確定除塵器的高度，既要考慮灰斗排灰裝置的空間，以便使排灰 系統(tǒng)合理配置。

②根據(jù)平面位置情況，要盡可能使脈沖閥的能力發(fā)揮，也就是說要合理選擇單個(gè)脈沖閥 所配的濾袋面積、濾袋的長(zhǎng)度和濾袋的數(shù)童。

(2)進(jìn)風(fēng)總管配置技術(shù)對(duì)于烘干機(jī)除塵系統(tǒng)，物料粉塵的琢磨性強(qiáng)，采用了特殊耐磨阻 流裝置，一方面防止琢磨性強(qiáng)的粉塵對(duì)除塵器進(jìn)風(fēng)道的磨損，另一方面可減小粉塵的慣性作 用，有利于氣流均勻分布。

(3)脈沖閥及脈沖噴吹裝置技術(shù)脈沖閥選取■"淹沒式結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮了脈沖淸灰性

能。按GB/T 8532標(biāo)準(zhǔn)要求：噴嘴管安裝時(shí)，噴孔所噴出的氣流的中心線應(yīng)與濾袋中心一致， 其位置偏差小于2mm。對(duì)于一般焊接件，特別是要求在安裝現(xiàn)場(chǎng)拼接花板時(shí)，盡管噴吹管可 以用模具定位焊接噴嘴，但花板稍有偏差之后，其噴嘴中心就難以與花板中心保持一致。因 此，為了保證花板的技術(shù)質(zhì)量，噴吹裝置要做成框架整體式來保證噴吹裝置的質(zhì)量，此外，噴 吹管的定位裝置由嫌栓連接改為了鎖軸快裝快折連接，使維護(hù)時(shí)拆卸方便，同時(shí)解決了螓栓容 易銹蝕而不方便拆卸的問題。

(4)濾料選取由于烘干機(jī)粉塵具有高溫腐蝕性，采用覆膜濾料在除塵系統(tǒng)流程中能表現(xiàn) 出優(yōu)良性能。但根據(jù)國(guó)內(nèi)外試驗(yàn)技術(shù)資料，對(duì)于烘干機(jī)琢磨性強(qiáng)的粉塵，很容易破壞覆膜性 能。覆膜濾料不適應(yīng)于這些煙氣凈化系統(tǒng)使用，所以選用1701C拒水防油滌綸針刺氈濾料，使 用效果良好，而且具有很好的性價(jià)比。

(5)淸灰控制技術(shù)為了保證淸灰效杲好，對(duì)噴吹裝置氣包的容積和連接管道，根據(jù)具體 烘干機(jī)型號(hào)及烘干物料的性質(zhì)進(jìn)行技術(shù)計(jì)算后來確定其技術(shù)參數(shù)，避免因壓縮空氣噴吹不足影 響淸灰效果。

此外，采用了主體的防腐、保溫措施，溫度自動(dòng)檢測(cè)和調(diào)節(jié)措施等。