磨削作為生產進程中的一個主要環(huán)節(jié)，是鑄造、焊接和機械加工進程中不可缺乏的一部分。磨削進程中會發(fā)生大批的粉塵（砂輪磨粒、帶輪軸布纖維和顆粒）、金屬廢料（碳鋼、不銹鋼、鉛、銅）和刺耳的噪聲，有害的研磨室等物料由于具有一般的除塵降噪功效。為了減少生產環(huán)境的污染，許多企業(yè)采用了不同的方式，后果并不令人滿意。針對降噪與除塵原理相聯合的剖析，提出了一種新的降噪除塵概念來解決這兩個問題。

在一般工業(yè)企業(yè)磨除塵裝備計劃剖析，治理的措施就是通過吸塵的方式打磨粉塵的抽搐，痙攣側吸型的地位，頂部的泵型，情勢多種多樣，如底煙型，但后果往往不令人滿意的抽搐。通過對各種通風方法的剖析。

我們發(fā)明，通風后果差的重要原因是兩種氣體之間的空氣流動，即氣流和塵埃，到了混沌狀況，沒有形成大的氣流場，并收集出能以必定速度飛出的灰塵。這一決議是采取上送風、下吸式構造情勢，以便敏捷飛塵可以在較大的氣田在一個特定的方向移動，從而實現采集后果。

磨礦除塵裝備構造，通過以上剖析，我們設計了以下粉碎除塵裝備：入風風層、沉降室、風機、濾芯過濾器、過濾層、軸承格柵、風道銜接。工作室掛壁磨除塵裝備用在強迫供氣前，強迫通風方法，在設計的底部排氣導流裝置，使空氣磨除塵裝備內部形成垂直于表和拋光工件均勻層流下來，迫使絮凝劑粉塵層流流下來，沒有了。

吸入后果下，粉塵落入格柵風扇內，沉降室內，有效克制灰塵飛揚，使室內作業(yè)堅持空氣干凈，粉塵在工人呼吸區(qū)得到嚴厲把持。進入沉降室的塵埃時，由于垂直流在突變方向、氣流速度突變，所以采取空氣沉降原理，促使粉塵顆粒，如細塵沉積金屬，程度1凈化后，逆吹空氣進入進口脈沖濾芯除塵裝備。