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4噸鍋爐布袋除塵器是研制成功的新型高效長(zhǎng)布袋除塵器,廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠,維修方便的大型除塵設(shè)備,該產(chǎn)品采用模塊式生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定。已在電力、水泥、鋼鐵等行業(yè)得到了成功應(yīng)用,可廣泛適用于冶金、鑄造、電力、建材、礦山、化工等行業(yè)。
一、4噸鍋爐布袋除塵器專有技術(shù)
鍋爐用QYCM脈沖袋式除塵器應(yīng)用了許多專有技術(shù),這些專有技術(shù)得到了各設(shè)計(jì)院、專家的認(rèn)同并獲得了實(shí)踐的考證。主要有:高效脈沖噴吹技術(shù):進(jìn)口新型低阻、高效、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的合理選用,加上噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì)和加工手段,使布袋除塵器的清灰方式得到了徹底的改變。
1、耐高溫濾料應(yīng)用技術(shù):結(jié)合我國燃煤鍋爐煙氣的特性,采用性價(jià)比高的耐高溫耐腐蝕鍋爐濾料,并對(duì)纖維作PTFE滲膜處理,解決了鍋爐煙氣溫度高,普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題,同時(shí)兼顧了濾料的性能價(jià)格比。
2、離線檢修技術(shù):新型提升閥技術(shù)的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能,(離線、在線清灰方式可任意選擇)。提升閥的保護(hù)裝置,免除了因提升閥問題導(dǎo)致的除塵器故障,從而保證了不會(huì)由于除塵器的原因影響鍋爐的運(yùn)行。
3、除塵器保護(hù)技術(shù):外旁路系統(tǒng)、測(cè)溫測(cè)濕等在線檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)用,解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時(shí)對(duì)除塵器的保護(hù)問題。
4、檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù):針對(duì)鍋爐除塵 器使用特點(diǎn),設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運(yùn)行壓力檢測(cè)、料位檢測(cè)、運(yùn)行設(shè)備故障檢測(cè)等先進(jìn)的在線檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備,能完成布袋除塵器內(nèi)所有的測(cè)量、監(jiān)視、控制、報(bào)警及保護(hù)和聯(lián)鎖等功能,可隨時(shí)監(jiān)控除塵器的運(yùn)行。
5、PLC可編程控制器技術(shù):采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進(jìn)行控制, 具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)布袋除塵器進(jìn)行手/自動(dòng)控制。
6、設(shè)備的阻力控制:通過在設(shè)備設(shè)計(jì)上的一系列獨(dú)到考慮,從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面保證設(shè)備整體阻力的安全和可靠。
以上一系列先進(jìn)技術(shù)的運(yùn)用,保證了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有的技術(shù)、格性能比。
鍋爐布袋除塵器由除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)(包括儲(chǔ)氣罐、油水分離器、管路)、控制系統(tǒng)(包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜)等組成。
一、4噸鍋爐布袋除塵器技術(shù)參數(shù):
布袋除塵設(shè)備選型及設(shè)計(jì)參數(shù)
布袋除塵器型號(hào) | KHDMC-240 |
處理風(fēng)量 | 10000-12000 m3/h |
過濾面積 | 200m2 |
過濾風(fēng)速 | 0.84-1.0m/min |
濾袋材質(zhì) | 鍋爐專用布袋除塵器 |
脈沖閥 | 上海袋配 |
卸灰閥數(shù)量 | 2臺(tái) |
噴吹壓力 | 0.12Mpa |
噴吹時(shí)間 | 0.1-0.3秒 |
噴吹間隔 | 5-20秒 |
壓縮空氣壓力 | 0.3-0.6Mpa |
壓縮空氣用量 | 0.5-1.0m3/min |
效 率 | >99.9% |
漏 風(fēng) 率 | |
入口含塵濃度 | ≤10g/Nm3 |
出口含塵濃度 | ≤50mg/Nm3 |
除塵器阻力 | 1500Pa |
二、4噸鍋爐布袋除塵器性能特點(diǎn):
1、鍋爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口制成一體,采用斜隔板分隔,氣流分布均勻,對(duì)含塵體1、起到預(yù)收塵和阻火星的作用,避免了粉塵直接沖刷布袋,降低了含塵氣體的粉塵濃度,延長(zhǎng)了除塵布袋與電磁脈沖閥的壽命。
2、除塵布袋采用耐高溫布袋,工作溫度<200℃。
3、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
4、清灰噴吹管采用加長(zhǎng)型,使脈沖電磁脈沖閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?,避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
5、除塵布袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。
6、除塵器骨架采用圓形,減少了濾袋與骨架的磨擦,延長(zhǎng)了濾袋的壽命,又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)打開頂蓋門,抽出骨架后即可換袋,改善了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時(shí)、定壓、手動(dòng)控制,每隔一個(gè)清灰周期,各排濾袋依次清灰一遍。
9、除塵器外包采用巖棉保溫層,避免除塵器內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)露。
10、進(jìn)風(fēng)口設(shè)置旁通閥門,防止高溫?fù)p壞除塵布袋。
11、安裝高溫報(bào)警裝置和濾袋檢漏裝置。