干熄焦爐篩焦工段的焦塵排放源包括篩焦樓、焦倉、焦轉運站以及運焦膠帶輸送機等。干法熄焦生產過程的塵源主要有熄焦槽頂蓋裝焦處、熄焦槽頂部預存段放散口、惰性氣體循環(huán)風機放散口、熄焦槽底部排焦兩岔溜槽、振動給料器、回轉密封閥入口及排焦膠帶機落料點處；焦倉及焦臺端部轉運站的塵源主要是膠帶機轉運點處、汽車裝料點處等。本設計首先將熄焦槽頂蓋裝焦處、熄焦槽頂部預存放散口、惰性氣體循環(huán)風機放散口產生的高溫且含易燃易爆氣體成分及火星的煙氣導入高溫煙氣預處理裝置進行冷卻并分離火星；將熄焦槽底部排焦處生產過程中產生的含高濃度焦粉塵煙氣導入高溫煙氣預處理裝置下部，進行粗分離處理粉塵處理器，然后兩部分煙氣在高溫煙氣預處理裝置出口處匯合，匯合后的煙氣溫度低于100℃，一并進入布袋除塵器凈化。除塵器采用離線脈沖清灰方式，濾料采用防靜電材質。由篩焦樓轉運站除塵器凈化后的氣體經風機及消聲器排至大氣，凈化后氣體的粉塵排放濃度達到現行國家排放標準。脈沖袋式除塵器高溫煙氣預處理裝置收集的粉塵由刮板輸送機送入粉塵貯倉，再經加濕攪拌機加濕后采用專用自卸式汽車定期外運。

焦化廠篩焦樓轉運站除塵器結構主要由過濾室、凈氣室、儲灰倉、支腿、清灰裝置、卸灰裝置、引風機、控制系統八部分組成：
1）凈氣室包括：除塵器側開蓋、清潔室換袋入孔、凈化后出氣口。
2）過濾室包括：濾袋固定板、濾袋、濾袋框架、過濾室筒體、
3）儲灰倉包括：灰斗、支座、進氣口。
4）清灰裝置包括：振打電機、振打桿、及機加件。
5）控制系統包括：線纜、控制柜
焦化廠轉運站除塵器配件介紹
1）此除塵器的濾袋為長方型，材質為覆膜三防針刺氈。
2）清灰方式為振打清灰。
3）所有電機為防爆型。

焦化廠轉運站除塵器技術的設計理念：
1、沖擊是轉運站問題的根源，物料_以較小的切入角切向進入設備，從而減小沖擊，避免直接沖擊。
2、_物料是沿溜槽底部匯集流動，穩(wěn)定流速，而非自由下落。
3、充分控制物料的流動速度和方向，通過曲線溜槽系統，從源頭降低誘導風量和風速，抑制粉塵的產生。
4、物料_經過末端給料匙匯集后沿皮帶運行方向落入皮帶，_時候不允許物料直擊沖擊皮帶，實現軟著陸。
5、_料點居中，避免皮帶跑偏、撒料，是粉塵治理的前提。
6、誘導風是粉塵外溢的根本，降低風速和提高導料槽密封性能是治理粉塵的基礎。
7、_配備_化焦化廠篩焦樓轉運站除塵器，以解決 10um 以下的細小粉塵問題，使您的轉運站粉塵濃度達標。